Выполнение - защитное покрытие
Cтраница 1
Выполнение защитных покрытий на основе каучуко-содержащих материалов имеет ряд технологических особенностей, от которых в полной мере зависит и успех в работе, и надежность покрытия в эксплуатации. [1]
 |
Кондуктор для приварки фланцев к трубам. [2] |
До выполнения защитного покрытия необходимо подготовить наружную поверхность труб, обработав их пескоструйным аппаратом или ингибированной соляной кислотой. [3]
Практика выполнения защитных покрытий настоятельно требует разработки приборов для контроля и определения величины вулканизации резиносмесей, приспособлений для регулировки температуры сварки пластических масс, совершенствования приборов контроля качества сцепления лакокрасочных, полимерных и других защитных покрытий. Применяемые в настоящее время приборы основаны на испытании образцов, что не дает полного представления о состоянии всего покрытия, а другие связаны с его нарушением и характеризуют качество сцепления только в отдельных местах. [4]
В соответствии с техническими условиями выполнения защитных покрытий или изделий на основе реактивных пластмасс необходимо соблюдать дозировку и режим полимеризации. [5]
Псевдожидкий слой ПВХ может быть использован для выполнения защитного покрытия на металлических деталях. Может быть использован также пластизоль ( полихлорвиниловая паста) с последующим задубливанием и получением твердого беспористого покрытия. [6]
Одной из важных задач эксплуатации является выполнение мероприятий по защите стальных конструкций от атмосферной коррозии. Основным условием долговечности стальных конструкций является безупречное выполнение защитных покрытий, рассчитанных на климатические условия, степень загрязнения и относительную влажность атмосферы площадки радиостанции. Тщательно выполненные покрытия служат очень долго, так, например, грунтовка свинцовым суриком на натуральной олифе стальных башен через 20 - ь - 30 лет оказывается в хорошем состоянии и, наоборот, при небрежной очистке поверхностей и окраске, плохом качестве материалов покрытие через 1 5 - 2 года полностью разрушается и требует возобновления. [7]
Из других конструкций фильтров следует рекомендовать фильтры из просечного листа со щелями открытого типа и типа мост. В этих конструкциях фильтров по сравнению с фильтрами с трубчатыми каркасами снижается потребление металла в 2 - 2 5 раза и при выполнении защитных покрытий обеспечивается долголетняя работа скважин. Поскольку просечные фильтры из стального листа используются при бурении скважин в ряде стран на протяжении 40 - 50 лет, нет оснований для сомнения в работоспособности этих конструкций. [8]
При наличии в здании производств с агрессивными выделениями следует обеспечивать тшйтельную герметизацию оборудования и трубопроводов с целью исключения воздейстаия агрессивных жидкостей, паров и газов на строительные конструкции. При невозможности полной герметизации необходимо предусматривать защиту фундаментов, стен, несущих конструкций полов и прочих конструкций путем применения облицовок, штука-турок, обмазок, покрасок и других средств защиты, в зависимости от степени агрессивности среды, эффективности, экономичности и технологии выполнения защитных покрытий. [9]
После этого восстанавливается броневой слой из штучных материалов. Течи, связанные с образованием трещин в результате просадок грунта, устраняют после предотвращения просадки и ремонта трещин в корпусе. Перед выполнением защитных покрытий железобетонные аппараты емкостью более 20 л 3 должны подвергаться испытанию наливом водой с тем, чтобы проверить их механическую прочность и герметичность. [10]
Возможность эффективного блочного монтажа внутренних устройств типа циклонов или распределительных решеток в реакторах или регенераторах во многом определяется точностью выполнения внутренних футеровочных работ и облицовки. Зазоры между внутренними устройствами и футеровкой с покрытиями обычно малы. Так что небольшая неточность в кладке футеровки, а также выполнении защитного покрытия могут существенно затруднить установку внутренних устройств заранее собранными блоками. [11]
Страницы: 1