Cтраница 1
Выполнение профиля, образованного более сложными кривыми, труднее, но также может быть осуществлено на станке. Необходимое для этого приспособление ( рис. 188, а) представляет собой оправку для установки калибра параллельно образующей конуса на заданном расстоянии Н от вершины. Оправку с калибром устанавливают в упорных центрах круглошлифовального станка. После шлифования параллельно образующей конуса калибр получит очертание параболы. Аналогично, только меняя элементы конической части оправки и угол наклона ее опоры к оси, получают другие профили ( рис. 188, б), представляющие сечения конуса плоскостью: эллипс или гиперболу. [1]
После выполнения профиля затачивают нож. Использовать скоблил-ку как шаблон нельзя, так как профиль режущей кромки более вытянут. Его форму определяют чертежом на основе формы скоблилки. Вытачивают профили тонкими наждачными кругами, заправленными куском карборунда по кривой профиля, и надфилями. Для проверки правильности кромки ножей следует сделать металлический ( алюминиевый или латунный) шаблон. [2]
При выполнении профиля зуба ( тип 1, табл. 3) по ГОСТ 591 - 69 ( см. рис. 4, е) по мере износа цепи условия контакта изменяются от выпукло-вогнутого к выпукло-плоскому, а от него к выпукло-выпуклому, что приводит к росту контактных напряжений в зацеплении и к увеличению скорости изнашивания цепи. [3]
![]() |
Фрезерование фасонной поверхности фасонной фрезой.| Фрезерование фасонной поверхности набором фрез. [4] |
Требуется проверить правильность выполнения профиля пуансона, если известно, что R 26 мм; L 30 мм; L2 10 мм; Н 16 мм; Н2 20 мм; ф 15; d 20 мм. [5]
Нормы контакта зубьев определяют точность выполнения профиля зубьев, область прилегания зубьев, распределение нагрузки по профилю зуба. [6]
Нормы контакта зубьев определяют точность выполнения профиля зуба, область прилегания зубьев, распределение нагрузки по профилю зуба. [7]
![]() |
Проверка установки шкивов. [8] |
Норма контакта зубьев определяет точность выполнения профиля зуба, область прилегания зубьев и распределение нагрузки по профилю зуба. [9]
Сплав этого состава обладает средней прочностью, высокой пластичностью ( благодаря высокой пластичности сплава в горячем состоянии из него возможно выполнение профилей весьма сложных форм), хорошей коррозионной стойкостью, способностью к анодированию и удовлетворительной свариваемостью. [10]
Канавки располагаются в шахматном порядке и затылуются после выполнения профиля. [11]
Измерение распределения интенсивности позволяет получить довольно полные сведения об угле блеска и качестве выполнения профиля штрихов. Однако в некоторых случаях, когда, например, необходимо сопоставить наблюдаемое распределение интенсивности с вычисленным, желательно иметь более полные сведения о форме профиля штрихов. Для решеток, имеющих 600 штр / мм и менее, при небольших углах блеска исследование профилей проводится иногда на интерференционных микроскопах. Для более мелких штрихов этот прибор неэффективен ввиду малой разрешающей способности, и детали их структуры обычно исследуют при помощи электронного микроскопа. Однако это связано со значительными трудностями. Точность определения параметров профиля штрихов этим методом значительно снижается из-за того, что исследуется не сама решетка, а ее реплика. [12]
![]() |
Схема ограничителя грузоподъемности монтажного крана. [13] |
Это достигается перемещением упора / / к кнопке переключателя. Эти перемещения имеют совершенно определенный характер, строго соответствующий графику грузоподъемности крана. Благодаря выполнению профиля поверхности кулачка в соответствии с графиком грузоподъемности крана встреча упора 11 с кнопкой переключателя происходит в строго определенных местах, и электродвигатели лебедок подъема и изменения вылета стрелы выключаются при грузовом моменте, превышающем на 10 % момент, предусмотренный графиком грузоподъемности. [14]
Фасонные резцы чаще всего применяются при обработке из прутка на токарных автоматах и револьверных станках. Обычно после выполнения профиля следует отрезка готовой детали при помощи отрезного резца. При определении общей длины фасонного резца необходимо со стороны открытого конца заготовки учитывать величину припуска на окончательную обработку заготовки. Для избежания острых углов этот торец резца обычно снабжается цилиндрическим пояском длиной 2 - 3 мм. При оформлении второго торца необходимо учитывать припуск на обработку торца заготовки и дальнейшую отрезку заготовки отрезным резцом. [15]