Cтраница 2
![]() |
Защитное устройство с тремя мембранами. I, 3, 4 - мембраны. 2, 5, 7 - регуляторы давления. 6 - улавливатель. [16] |
При выполнении технологических процессов под различным давлением на оборудовании может быть установлено несколько мембран, каждая из которых рассчитана на определенное разрывное давление. [17]
![]() |
Схема оборотного водоснабжения. [18] |
При выполнении технологического процесса часть воды теряется. Эти потери периодически пополняются из внешней водопроводной сети или отдельной насосной станцией непосредственно из источника. [19]
При выполнении технологического процесса склеивания рабочие обеспечиваются спецодеждой, резиновыми и тканевыми перчатками. [20]
При выполнении технологического процесса электрополирования детали предварительно подвергают обезжириванию органическим растворителем, затем - химическому обезжириванию в щелочном растворе с последующей промывкой в горячей и холодной проточной воде. После электрополирования детали промывают сначала в непроточной воде, а затем в холодной проточной воде, после чего их завешивают в ванну для гальванического покрытия. В случае, если после электрополирования покрытие не производится, детали рекомендуется подвергнуть обработке в щелочном растворе, состоящем из 10 % - ного едкого натра, при температуре 70 - 80 С в течение 10 - 15 мин. Обработка электрополированных деталей в растворе едкого натра значительно повышает их противокоррозионную стойкость, предотвращает потускнение поверхности и появление на ней белых пятен. [21]
При выполнении технологического процесса электрополирования детали предварительно подвергают обезжириванию ор-г ЗШ. После электрополирования детали промывают сначала в непроточной воде, а затем в холодной проточной воде, после чего их завешивают в ванну для гальванического покрытия - В случае, если после электрополирсвания покрытие не 17рои в дится, детали рекомендуется подвергнуть обработке в ще лочном атворе, состоящем из 10 % - ного едкого натра, при температуре 70 - 80 С в течение 10 - 15 мин. Обработка электрополированных деталей в растворе едкого натрия значительно повышает их противокоррозионную стойкость, предотвращает потускнение поверхности и появление на ней белых пятен. [22]
При выполнении особо опасных технологических процессов ( операций) в технологических документах, в которых описан данный процесс ( операция), должно быть дополнительно оговорено количество работа-юших, нахождение которых допустимо в данном помещении. [23]
При выполнении технологического процесса схват промышленного робота в каждый момент времени должен занимать вполне определенное положение в пространстве, задаваемое программными значениями обобщенных координат. [24]
Предназначена для выполнения следующих технологических процессов: взвешивания исходною материала, приготовления крахмального клейстера, смешения исходной массы с крахмальным клейстером, влажного гранулирования, сушки, опудривания и транспортировки к роторным таблеточным машинам. [25]
В результате выполнения технологического процесса металлические проводники образуют на изоляционных основаниях легко воспроизводимую печатным способом монтажную схему. [26]
Для анализа выполнения технологических процессов и заданных норм простоя вагонов на станциях ведется расчлененный учет простоя транзитных вагонов по паркам и элементам. [27]
![]() |
Технологическая схема роторной машины карусельного. [28] |
По характеру выполнения технологических процессов роторные машины карусельного типа принципиально не отличаются от машин конвейерного типа, поэтому в дальнейшем будем рассматривать только машины карусельного типа. [29]
По методу выполнения частями технологических процессов являются: 1 - формообразование, 2 - литье, 3 - формование, 4 - гальванопластика, 5 - обработка резанием, 6 - обработка давлением, 7-термическая обработка, 8 - электрофизическая обработка, 9 - электрохимическая обработка, 10 - нанесение покрытий, 11 - сборка, 12 - сварка, 13 - пайка, 14 - клепка, 15 - склеивание, 16 - узловая сборка, 17 - общая сборка, 18 - ремонт, 19 - контроль качества продукции. [30]