Cтраница 4
ГОСТ 10549 - 80 ( СТ СЭВ 214 - 75) устанавливает: а) размеры сбега ( при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части); б) размеры недореза ( при выполнении резьбы в упор); в) форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента; г) размеры фасок. [46]
В отливках из цветных сплавов, изготовляемых по выплавляемым моделям, могут быть получены отверстия диаметром 0 5 мм в стенках толщиной 1 мм, а в отливках из других сплавов минимальный диаметр отверстия 1 5 мм в стенках толщиной 1 5 мм. Выполнение резьб в отливках, как правило, затруднительно, но резьбы с большим шагом могут быть отлиты. [47]
![]() |
Резьбовые соединения цилиндра. [48] |
В условиях динамической нагрузки прочность шпилек в значительно большей мере зависит от конструкции всех элементов соединения и технологии изготовления шпилек, чем от качества применяемого материала. Выполнение резьбы шпилек со скругленными впадинами заметно повышает прочность шпилек. Форма выполнения впадин по радиусу г - 0 1445, где 5 - шаг резьбы, предусмотрена ГОСТом 9150 - 59 на метрическую резьбу, но в чертежах должна быть указана, так как стандарт допускает также выполнение впадины плоско срезанного профиля. [49]
![]() |
К резьбам с гарантированным зазором. [50] |
При выборе расположения полей допусков обычно учитывают технологию изготовления резьбы. При выполнении резьбы регулируемым инструментом ( накатка, гребенки и др.) изменение расположения полей допусков обеспечивается лишь наладкой станка и не требует изготовления специального резьбонарезного инструмента; так как этот способ не вызывает высоких экономических затрат, то большинство предприятий получение гарантированного зазора для компенсации толщины покрытия предусматривает за счет смещения поля допуска болта. [51]
При выполнении резьбы накаткой диаметр гладкой части шпилек должен быть в пределах среднего диаметра резьбы. При выполнении резьбы нарезкой диаметр гладкой части шпилек должен быть по размерам и с отклонениями наружного диаметра резьбы. Резьба должна быть чистой без заусенцов и сорванных ниток. [52]
![]() |
Соединения завальцов-кой. [53] |
Резьбовые соединения относятся к разъемным. Нх получают выполнением резьбы непосредственно на соединяемых деталях или использованием резьбовых крепежных деталей. [54]
![]() |
Примеры обозначения резьбы на чертежах. [55] |
Допускается в обозначении основных видов стандартных резьб не указывать номер стандарта. Если по условиям производства требуется определенная точность выполнения резьбы, то к условному обозначению резьбы добавляется указание класса или степени точности, например: М24, кл. [56]
![]() |
Расположение осей. а-в прямоугольной изометрии. 6 - в прямоугольной диметрии. [57] |
В обозначении основных видов стандартных резьб допускается не указывать номер стандарта. Если по условиям производства требуется определенная точность выполнения резьбы, то к условному обозначению резьбы добавляется указание поля допуска резьбы, например: iif. [58]
Для крепежных деталей одного диаметра с разными шагами резьбы допускается делать концевую фаску одного размера, принятую по наибольшему шагу резьбы. Под шириной фаски понимается величина, получаемая до выполнения резьбы. [59]
При выборе шпилек или болтов ( с головкой или двухсторонних шпилек) нужно иметь в виду следующее: шпильки требуют меньше металла, разность температур шпильки и фланца меньше, проще их разборка, но нагрев при разборке приводит к нагреву цилиндра и порче резьбы. Болты менее чувствительны к перекосам, исключают необходимость выполнения резьбы в цилиндре, легче прогреваются, но не везде могут быть установлены. [60]