Выполнение - монтажное соединение
Cтраница 1
Выполнение монтажных соединений на земле позволяет лучше организовать контроль качества сварных швов, а также сократить сроки монтажа благодаря уменьшению объема верхолазных работ. [1]
 |
Контактные колпачки. [2] |
Выполнение монтажных соединений при помощи сварки имеет специфические особенности ( подробнее см. гл. В результате сварки получают неразъемные сплавленные соединения выводов электроэлементов и монтажных проводников схемы, при этом применяют контактные опоры специальной конструкции. Для обеспечения хорошей свариваемости выводов электроэлементов или проводов монтажа с контактами опор необходимо соответствующим образом подбирать сопрягаемые металлы в точках контактных соединений. [3]
Выполнение монтажных соединений может осуществляться на основании принципиальной электрической, монтажной или полумонтажной схемы. [4]
При выполнении монтажных соединений алюминиевые элементы соединяют аргоноду-говой сваркой, а стальные - дуговой в среде углекислого газа. Режимы сварки и размеры проставок выбирают таким образом, чтобы в месте контакта алюминий - сталь не допустить появления интерметаллидов. С этой же целью сначала соединяют алюминиевые элементы, обеспечивая тем самым лучшие условия для стока теплоты. [5]
Среди методов выполнения монтажных соединений в РЭА пайка занимает доминирующее положение. В зависимости от типа производства она выполняется индивидуально с помощью нагретого паяльника или различными групповыми методами. Индивидуальная пайка эффективна при монтаже ПП в условиях единичного и мелкосерийного производства, для проводного монтажа, при запаивании элементов со штыревыми выводами на одной стороне ПП после выполнения пайки групповым способом на второй стороне, при макетных, ремонтных и регулировочных работах. К основным преимуществам групповой пайки относятся: строгое поддержание технологического режима, повышение производительности, увеличение надежности соединений, легкость автоматизации. [6]
Контроль при выполнении монтажных соединений включает наблюдение за соответствием ТП требованиям документации, в том числе материалов, режимов, а также оценку качества соединений. Оценка внешнего вида производится в сравнении с эталонными образцами. Пайка должна быть гладкой и блестящей с правильно оформленными галтелями, а сварка - с заданной степенью обжатия выводов. Этому виду контроля подвергаются все соединения. [7]
Укрупнительную сборку с выполнением монтажных соединений производят на выверочных стеллажах или столах, оснащенных тисками, центраторами и упорами, обеспечивающими правильное положение деталей, узлов, труб и арматуры при сварке соединений. Размеры и масса укрупненных блоков трубопроводов должны обеспечивать удобство их транспортировки к месту монтажа и установки в проектное положение, возможность прохода через строительные проемы, между смонтированными металлоконструкциями, оборудованием, линиями других строящихся трубопроводов. Укрупненный узел или блок не должен требовать каких-либо подгоночных работ на месте установки, поэтому рекомендуется производить предварительно контрольную сборку сопрягаемых между собой блоков. [8]
Из существующих способов сварки при выполнении монтажных соединений наибольшее применение нашли электродуговой и контактный. Сущность электродуговой сварки заключается в одновременном расплавлении соединяемых проводников с помощью кратковременного ( до 2 сек. Обычно этим способом производят сварку проводников из одного и того же металла ( сплава) или из металлов с близкими температурами плавления и хорошо поддающихся сварке. [9]
В условиях строительства электростанций основным способом выполнения монтажных соединений арматурных элементов служит ручная электродуговая сварка. Благодаря своей маневренности и приспособленности к выполнению сварных соединений практически в любых стесненных и труднодоступных местах она распространена очень широко. [10]
При изготовлении каркасов монолитного железобетона и выполнении монтажных соединений сборного железобетона применяют главным образом электродуговую, ванную и электрошлаковую сварки. [11]
Применение для монтажа плоских монтажных плат и выполнение монтажных соединений без перекрещивания проводников позволяют в любительских условиях создавать конструкции с плоскими соединительными проводниками, аналогичные промышленным печатным схемам. [13]
 |
Строповка стальной колонны а - за верхушку. б - сбоку. [14] |
Окончательное закрепление стальных конструкций каркаса производят после выполнения монтажных соединений и выверки отдельных его участков. [15]
Страницы: 1 2 3