Выполнение - угло
Cтраница 1
 |
Матрицы сборные армированные. [1] |
Выполнение угла Р 20 - ь60 обеспечивает благоприятные условия работы калибрующего пояска ( исключает его выкрашивание), но при этом необходимо специальное устройство ( съемник) для съема полуфабриката с пуансона. [2]
Это позволяет значительно снизить требования к точности выполнения угла, образуемого уплотнительными поверхностями седел; при самоустановке тарелок подвижная часть затвора заклинивается. [3]
На рис. 134, б показан прием доводки оформляющей поверхности матрицы 4 с выполнением угла съема а. Угол а - угол уклона, выполняемый для того, чтобы облегчить извлечение отпрессованного изделия. Для создания правильного направления притира 6 по углу а слесарь зажимает в тисках 7 вместе с матрицей 4 планку 8 с предварительно прошлифованной под тем же углом поверхностью. При доводке притир прижимают к скошенной поверхности планки, что и обеспечивает получение угла в матрице. [4]
 |
Шероховатость поверхности развернутых конических отверстий. [5] |
Данные зарубежных исследований показывают, что прочность конического соединения зависит от шероховатости поверхности и от точности выполнения угла конуса: она снижается на 8 % при отклонениях угла на одну угловую минуту. С повышением класса чистоты прочность соединения возрастает. [6]
 |
Коническое колесо, модуль 30, г 55. [7] |
Проверка этих размеров после обработки первого зуба дает возможность установить соответствие заданных параметров полученным, а также судить о правильности выполнения угла зуба. [8]
 |
Схема образования зубьев. [9] |
Точность и надежность треугольного зубчатого соединения зависит от величины зазора между зубьями, на которую оказывают влияние точность выполнения размера начальной окружности, правильность выполнения угла профиля зубьев и правильность размещения зубьев по начальной окружности. Так как непосредственное измерение первых двух элементов затруднительно, допуски на них суммируют, а результаты в пересчитанном виде прибавляют к допуску на диаметр начальной окружности. [10]
Шаблон и контршаблон к нему могут быть изготовлены по четырем выработкам. Выработка № 1 служит для выполнения угла четырех наклонных граней шаблона и контршаблона, а также глубины всех впадин и выступов. Выработка № 2 позволяет получить точное расстояние между наклонными гранями впадин. Выработка № 3 позволяет выдержать величину шага между элементами контршаблона, а выработка № 4 служит для изготовления выступов контрша-блона припасовки к нему рабочего шаблона. [11]
 |
Система выработок. [12] |
Изображенные на рис. 23, а калибр РК и контркалибр / С / С могут быть изготовлены по четырем выработкам. Выработка 1 ( рис. 23, б) служит для выполнения угла четырех наклонных граней калибра и контркалибра, а также глубины всех впадин и выступов. Выработка 2 позволяет получить точное расстояние между наклонными гранями впадин. Выработка 3 позволяет выдержать величину шага между элементами контркалибра, и, наконец, выработка 4 служит для изготовления выступов контркалибра и припасовки к нему калибра. [13]
 |
Приспособление для проточки зеркал клиновых задвижек. / - основание. 2 - синусный стол. 3 - призма. 4 - накидной болт. 5 - гайка. 6. [14] |
Параллельность проверяется по верхнему фланцу. После этого деталь закрепляется с помощью прижимных планок. Затем открепляются зажимы стола, убирается мерная планка, стол опускается до упора и закрепляется. Расточным резцом выполняется подрезка левого зеркала задвижки. Затем стол закрепляется и осуществляется проточка правого зеркала. Приспособление обеспечивает точность выполнения двустороннего угла 10 в пределах одной угловой секунды. Это позволяет отказаться от подгонки клина и добиться полной герметичности задвижек. [15]
Страницы: 1 2