Cтраница 2
Для сопряженно-штучных деталей характерно их широкое использование как в подвижных, так и в неподвижных соединениях, поэтому к ним предъявляются особо жесткие требования в отношении точности выполнения форм, размеров, чистоты поверхности и ряда других параметров. Изготовление этой группы штучных деталей требует оборудования повышенной точности и жесткости; в ряде случаев необходим пооперационный контроль, особо надежное крепление и фиксация деталей в период их обработки для возможности сборки их в изделия, узлы и машины. [16]
Бланк результата. [17] |
В технические требования на изготовление указанных форм документов при необходимости включают сведения о ширине печати ( в символах и числе строк) и о максимальных размерах граф по строке, указание способов заполнения граф и выполнения формы, расшифровку сокращений, не предусмотренных в нормативно-технической документации, и другие сведения. [18]
Сложный и трудоемкий процесс изготовления литейных форм сейчас заменяется отливкой по выплавляемым восковым моделям, на которые наносятся слои кварцевого песка, соединенного в плотную массу гидролизующимся эфиром ортокремниевой кислоты, или по испаряющимся моделям, изготовленным из пено-полистирола. Высокая точность выполнения формы сокращает время дальнейшей обработки изделий, снижает расход металла. [19]
Наш завод встречается с серьезными затруднениями в выполнении требований стандартов к точности изготовления таких ответственных деталей двигателей, как коленчатые и распределительные валы, шатуны, поршневые пальцы, клапаны. Причина этих затруднений заключается в несоответствии требований существующих стандартов к точности выполнения формы и шероховатости поверхности указанных деталей, требованиям к точности специального оборудования для их обработки. [20]
Основные виды прилегающих поверхностей и профилей. [21] |
Эксплуатационные параметры прибора при заданной структурной схеме его работы определяются в основном комплексом физико-механических свойств деталей и точностью выполнения их размеров и геометрической формы. В некоторых, например, контрольно-измерительных или гироскопических приборах требование к точности выполнения формы и расположения поверхностей деталей является одним из основных, определяющих класс прибора, ресурс его работы и условия взаимозаменяемости узлов и деталей при сборке и ремонте. [22]
Для соединения деталей в машиностроении применяется также склеивание синтетическими теплоустойчивыми полимерными клеями. Сильно изменились и классические методы обработки металлов, такие, как литье, ковка, штамповка и прокат. Сложный и трудоемкий процесс изготовления литейных форм сейчас заменяется отливкой по выплавляемым восковым моделям, на которые наносятся слои кварцевого песка, соединенного в плотную массу гидролизующимся эфиром ортокремниевой кислоты, или по испаряющимся моделям, изготовленным из пенополистирола. Высокая точность выполнения формы сокращает время дальнейшей обработки изделий, снижает расход металла. [23]
Приспособления для фасонного профилирования шлифовальных. [24] |
Точность шлифования по способу копирования зависит прежде всего от правильности формы шлифующей поверхности круга, которая получается путем профилирования. На рис. 26 показаны: а) устройство для правки шлифовального круга по дуге окружности и б) приспособление с копиром / С для профилирования круга по сложной кривой. Профилирующие устройства такой конструкции обычно закрепляют на столе шлифовального станка. Алмазный карандаш а приводится в движение относительно круга при помощи ручного привода. Точность шлифования по копиру зависит главным образом от правильности выполнения формы копира, а точность шлифования обкатыванием - от качества наладки станка. [25]