Cтраница 1
Мощные ртутные выпрямители иногда снабжают сетками, расположенными между анодами и катодом. По существу такой выпрямитель представляет собой тиратрон - с ртутным катодом. [1]
![]() |
Коэфициевт полезного действия мощных ртутных выпрямителей. [2] |
Отдельные типы мощных ртутных выпрямителей различаются по силе тока: на 1000, 1600, 2500, 4000, 6400, 10 ( 00 и 16 000 А. [3]
![]() |
Трансформатор для ртутного выпрямителя. а - соединение обмоток по схеме звезда - двойной зигзаг. б - диаграмма э. д. с. [4] |
В установках с мощными ртутными выпрямителями главное значение имеют две схемы: 1) звезда - двойной зигзаг и 2) звезда - две обратные звезды с разделительной катушкой. [5]
Агрегат анодной защиты типа 6 X ВАБ-36 применяется для защиты мощных ртутных выпрямителей. Агрегат 6 X ВАБ-36 состоит из шести независимых, совершенно одинаковых по конструкции выключателей. [6]
Стальные опилки применяют также для очистки поверхности ( особенно внутренней) стальных корпусов мощных ртутных выпрямителей. В этом случае обработанные песком детали следует тщательно промывать трихлор-этиленом или перхлорэтиленом ( см. разд. [8]
![]() |
Газоразрядный счетчик радиоактивного излучения. / - анод, 2 - катод. [9] |
Электрифицированные железные дороги, городские трамвайные сети, метрополитен получают постоянный ток от таких мощных ртутных выпрямителей, но в настоящее время они заменяются полупроводниковыми выпрямителями. [10]
К идее передачи электроэнергии постоянным током высокого напряжения вернулись в середине 30 - х годов с появлением мощных ртутных выпрямителей. Позже были разработаны высоковольтные тиристорные вентили большой мощности. [11]
Управляющие сетки, деионизирующие сетки и экраны, ( экранирование анода от потока или брызг ртути) мощных ртутных выпрямителей. [13]
Например, металлические патрубки мощных ртутных выпрямителей ( рис. 9 - 3 - 30) припаяны мягким припоем с одной стороны к стальному корпусу выпрямителя, а с другой стороны - к металлизированным керамическим трубчатым изоляторам токоподводов. [14]
По ней алюминий всасывается в вакуумный ковш, в котором создается разрежение, а затем металл разливается в формы. Для питания постоянным током чаще всего применяют мощные ртутные выпрямители, дающие ток напряжением до 600 - 800 в. Так как к каждой ванне подводится напряжение, равное 4 3 - 4 5 в, то для создания необходимого падения напряжения их включают последовательно в серии, до 140 - 180 штук. [15]