Выпуск - алюминий
Cтраница 2
Общеизвестно, что высокотехнологические свойства серебра из глины выдвинули его на роль второго после железа металла, причем по темпам роста его производство опережает выпуск железа. Менее известно, что рост идет в основном за счет выпуска алюминия высших марок. Теперь его представляет многотоннажная продукция, потребляемая такими мощными отраслями производства, как промышленное и гражданское строительство, судо-и самолетостроение, электротехника, химическое машиностроение, пищевая и фармацевтическая промышленность, складское хозяйство, - всего не перечесть. [16]
Но и то немногое, что уже известно о полимерах, позволило создать огромную промышленность синтетических материалов. Уже к концу 50 - х гг. мировое производство полимерных материалов значительно превысило выпуск алюминия, меди, цинка, свинца, керамики, кожи, натурального волокна и каучука. На основе синтетических полимерных материалов изготовляют сотни различных видов пластических масс, волокон, синтетических каучуков, клеев, пленок и лакокрасочных материалов. Значение каждого из этих направлений в настоящее время настолько велико, что все они выросли в самостоятельные отрасли производства: пластических масс, искусственного волокна, синтетического каучука и лакокрасочных материалов. [17]
СССР занимает одно из первых мест в мире по размерам добычи осн. В Программе КПСС указывается, что в предстоящие 20 лет особенно ускорится произ-во легких, цветных и редких металлов, намного увеличится выпуск алюминия и его применение в электрификации, машиностроении, стр-ве и в быту. [18]
Так как извлечение алюминия из ванны несколько нарушает ее нормальный ход, стремятся извлекать металл через большие промежутки времени. Обычно алюминий выливают один раз з 2 - 3 суток с помощью сифона или вакуум-ковша. Выпуск алюминия через летку, как показала практика, мало пригоден для алюминиевых ванн. [19]
Уже первичный технический алюминий, выпускаемый теперь нашими заводами, довольно чист. В нем не меньше 99 7 % алюминия, его основными примесями являются железо, кремний и титан. Действующий с 1966 г. ГОСТ регламентирует выпуск алюминия высокой чистоты четырех марок, отвечающих содержанию 99 95; 99 97; 99 99 и 99 995 % основного металла. Как видим, упорная борьба идет за каждую тысячную, а на высшей ступени и десятитысячную долю процента чистоты. Не приходится сомневаться, что в недалеком будущем на смену придут новые марки металла более жестких требований к чистоте и ее восхождению едва ли наступит конец в обозримом будущем. Что же является движущей силой этого процесса. [20]
В настоящее время несмотря на исключительно быстрое развитие химии полимеров изучена лишь небольшая часть такого рода соединений. Но и то немногое, что уже известно о полимерах, позволило создать огромную промышленность синтетических материалов. Уже в концу 50 - х гг. мировое производство полимерных материалов значительно превысило выпуск алюминия, меди, цинка, свинца, керамики, кожи, натурального волокна и каучука. На основе синтетических полимерных материалов изготовляют сотни различных видов пластических масс, волокон, синтетических каучуков, клеев, пленок и лакокрасочных материалов. [21]
Компания Сумитомо кагаку еще ранее полностью отказалась от электролизного способа получения водорода для производства аммиака и с целью сокращения издержек его производства перешла к использованию газа в качестве сырья. Углекислый газ, который получали при новом методе в качестве побочного продукта, был применен для производства мочевины. Кроме того, излишки электроэнергии, появившиеся ввиду отказа от электролизного метода, позволили расширить выпуск алюминия и винилхлорида. Сумитомо кагаку, стремясь усовершенствовать свою производственную структуру, начала вторжение в нефтехимическую промышленность, которое нашло выражение в формировании нефтехимического комбината. Поставки нафты, использовавшейся в качестве сырья, наладила компания Идэмицу косан. Газ, выделяющийся при получении этилена, было намечено целиком использовать для нужд производства синтетического аммиака. [22]
 |
Схема ванны для электролиза глинозема. [23] |
Ванна ( рис. 9) состоит из стального кожуха, изолированного теплоизоляционной кладкой от внутренних стенок, которые выложены угольной футеровкой. Катодные шины, заложенные в полу ванны, соединены с отрицательным полюсом источника тока, а к анодным шинам присоединены опущенные в ванну с электролитом угольные электроды. Глинозем, загружаемый в ванну с расплавленным криолитом, растворяется в нем; из раствора выделяется металлический алюминий и накапливается на катоде - на дне ванны, а кислород, выделяясь на аноде ( угольном электроде), образует с углеродом окись углерода. Выпуск алюминия производит -, ся через 2 - 4 суток. [24]
Другой аргумент в защиту промышленной концентрации состоит в том, что экономисты рассматривают конкуренцию слишком узко. Например, хотя фирм, производящих данный продукт, может быть лишь несколько, они могут столкнуться с сильной межотраслевой конкуренцией. То есть они могут испытывать конкуренцию со стороны производителей товаров, отличных от продукции данных фирм, но способных ее заменить. То обстоятельство, что за выпуск алюминия в стране отвечает горстка фирм, дает неверное представление о конкуренции со стороны стали, меди, дерева, пластмасс и множества других продуктов, с которыми они сталкиваются на специальных рынках. [25]
По мере разложения глинозема резко повышается напряжение ( с 4 до 50 в) в результате увеличения сопротивления криолита. Загрузка новой порции глинозема прекращает это явление. В цехе электролиза включают последовательно по 80 - 100 ванн. Выпуск готового алюминия производится через 2 - 4 дня. [26]
Его выпуск целесообразно проводить через большие промежутки времени, так как извлечение алюминия из ванны нарушает нормальный ход процесса электролиза. Обычно алюминий выпускают один раз в 2 - 5 сут. Для этого в корке электролита пробивают отверстие, через которое под слой электролита вводят заборную трубку вакуум-ковша. За счет создаваемого в ковше разрежения металл всасывается в ковш. По мере откачивания алюминия из ванны вследствие увеличения межполюсного расстояния напряжение на ванне растет и нарушается ее тепловое равновесие. Во время выпуска алюминия необходимо следить за напряжением на ванне и не допускать уменьшения уровня алюминия ниже 20 - 24 см. Обслуживание анодов определяется их конструкцией. На ваннах с несколькими обожженными анодами оно заключается в своевременной замене сгоревших блоков. [27]
Страницы: 1 2