Выпуск - другое изделие
Cтраница 1
Выпуск крупногабаритных и других изделий из стеклопластиков вследствие их малой транспортабельности, специальных методов производства и других факторов сосредоточивается в цехах стеклопластиков на заводах отраслей-потребителей. [1]
Возможны два способа перехода линии с выпуска одних к выпуску других изделий группы. Первый из них основан на замене комплектного циклового задела одного изделия заделом другого. Переход осуществляется сразу и одновременно по всем рабочим местам поточной линии. Момент перехода определяется на основе учета выпуска продукции. Этот способ характеризуется минимальными потерями времени при максимальном размере заделов. Второй способ состоит в постепенной ликвидации заделов по одному изделию и создании их по другому. Переход осуществляется последовательно по рабочим местам, начиная с первого. Момент перехода определяется данными о запуске изделий на первом рабочем месте. Этот способ приводит к неизбежным потерям рабочего времени вследствие неодинаковости тактов, но зато выгодно отличается минимальным уровнем суммарного задела на линии. [2]
 |
Расчетные параметры сетевой модели при использовании различного количества оборудования ( условный пример. [3] |
Если не увеличивать выпуск изделий данного наименования, создается возможность увеличения выпуска других изделий. [4]
Таким образом, покупая деталь за 5500 руб. и имея 800 руб. постоянных издержек при выпуске другого изделия, предприятие имеет общие затраты в 6300 руб. вместо прежних 5800 руб. Следовательно, новое изделие должно дать 500 руб. экономии на переменных издержках, чтобы покрывать убытки от сделки. [5]
 |
Распределительный вал и исполнительные механизмы кривошипной таблеточной машины. [6] |
Преимущество кривошипных таблеточных машин состоит в надежности и простоте их конструкции, быстрой и несложной переналадке пресс-инструмента при переходе на выпуск других изделий. [7]
Большое распространение для изготовления крупномерных изделий в последнее время получили так называемые силовые формы, которые в отличие от изготовления изделий на длинных стендах позволяют значительно увеличить оборачиваемость форм, получить больший съем с одинаковых площадей, обеспечивают большую гибкость при частичной или полной переналадке производства на выпуск других изделий. Технология изготовления изделий в этом случае называется гибкой стендовой. [8]
Обосновывая решение сложившейся ситуации, следует иметь в виду, что в швейной промышленности увеличение выпуска недостающих изделий за счет снятия с производства изделий, пользующихся ограниченным спросом, как правило, не требует дополнительных капитальных вложений, так как это не вызывает необходимости приобретения универсального оборудования. Перестройка технологических потоков на выпуск других изделий осуществляется силами своего ремонтно-механического цеха. [9]
Вся формовая техника вулканизуется на этажных прессах с паровым или электрическим обогревом плит. Прессовое оборудование обладает высокой производительностью, универсальностью и возможностью быстрого перехода на выпуск другого изделия. [10]
При конвейерной схеме производства крановое оборудование совсем не применяется для перемещения форм на протяжении всего цикла изготовления изделий. Краны в этом случае используют только для съема форм с конвейера для последующего их ремонта или при переналадке на выпуск других изделий. [11]
 |
Варианты применения элементов УСП в качестве зажимных устройств. [12] |
Применяется система УНП при групповом методе обработки деталей. К недостаткам этой системы относится то, что для нее требуется большое количество сменных наладок, которые, как правило, мало используются при переходе на выпуск другого изделия. [13]
Этапу появления изделия на рынке предшествует не представленный на рынке этап его разработки, который является наиболее важным для успешной коммерческой реализации нового изделия. Именно на этапе разработки предприятие несет основную долю затрат, которые в дальнейшем должны быть компенсированы за счет доходов от реализации этого изделия, либо при неудаче полностью возмещены за счет выпуска другого изделия. [14]
На Московском заводе малолитражных автомобилей имени Ленинского Комсомола проводится внутризаводская массовая аттестация деталей и узлов автомобиля Москвич. С целью поощрения работников за подготовку и сдачу узлов на присвоение заводского Знака качества, а также за своевременную переаттестацию и сохранение достигнутого уровня качества на заводе разработано премиальное Положение. Если на участке имеются грубые нарушения, связанные с выпуском других изделий, не подлежащих аттестации, мастер, старший мастер ( начальник участка) могут быть лишены указанной премии по представлению начальника ОТК завода. [15]
Страницы: 1 2