Cтраница 2
Каждый пневматический инструмент должен быть снабжен паспортом, в котором указываются амплитуды вибрации, полученные при силе нажатия 20 кг, дата выпуска инструмента и производятся отметки о планово-предупредительном и капитальном ремонтах. [16]
Каждый пневматический инструмент должен быть снабжен паспортом, в котором указываются амплитуды вибрации, полученные при силе нажатия 20 кгс, дата выпуска инструмента и производятся отметки о планово-предупредительном и капитальном ремонтах. [17]
Каждый пневматический инструмент должен быть снабжен паспортом, в котором указываются амплитуды вибрации рукоятки и корпуса инструмента, определенные при силе нажатия 20 кг, дата выпуска инструмента и графа для отметки планово-предупредительного и капитального ремонта. [18]
Экономическая целесообразность реверсирования вращения инструментов возрастает с расширением применения более прочных, износостойких и дорогих абразивных материалов ( легированные электрокорунды, алмазы, эльбор и др.) и увеличением выпуска инструмента с ориентированными зернами. В этих абразивных материалах и инструментах преобладает износ зерен истиранием. [19]
Анализ инструментального производства дает возможность проследить, как в инструментальных цехах заводов машиностроения и металлообработки создается перерасход около Ys капитальных средств, направляемых на расширение данного производства в связи с использованием их на расширение выпуска инструмента. Аналогичное положение существует и в других отраслях машиностроения. [20]
Перспективным является комплексное развитие инструментального производства на базе углубления отраслевой и межотраслевой специализации. Расширение масштабов выпуска инструмента, концентрация его производства, создает предпосылки для освоения качественно новых прогрессивных технологических процессов. [21]
Учитывая поставленные перед машиностроением и металлообработкой задачи, необходимо обеспечить опережающее развитие производства инструмента и технологической оснастки прогрессивных конструкций из износостойких материалов. Следует увеличить объем выпуска инструмента для автоматизированного производства и станков с ЧПУ. [22]
За 1959 - 1965 гг. производство инструмента для металлообрабатывающей промышленности возросло более чем в 2 раза, абразивного инструмента - в 1 7 раза. В СССР систематически увеличиваются мощности по выпуску инструмента. Так, с 1959 по 1965 г. мощности инструментальной промышленности увеличились вдвое, количество специализированных инструментальных заводов возросло более чем в 2 раза. В 1963 - 1965 гг. инструментальной промышленности передано из других отраслей несколько предприятий, в том числе шесть заводов для организации производства штампов, прессформ и приспособлений. [23]
Так, например, в 1940 г. выпуск инструмента был почти в 7 раз больше, чем к концу первой пятилетки, а в 1956 г. уже в 62 раза превысил выпуск 1932 г. По плану семилетки выпуск инструмента должен увеличиться вдвое. [24]
Производство продукции машиностроения и металлообработки намечено увеличить за текущее семилетие примерно в два раза. Для полного обеспечения нужд промышленности необходимо за семилетие резко увеличить также выпуск инструментов. Эта задача решается в нашей стране путем строительства новых инструментальных заводов, а также путем увеличения выпуска инструментов на существующих предприятиях и совершенствования технологии их изготовления. [25]
Уменьшение номенклатуры позволяет увеличить изготовляемые централизованно партии инструмента, применить производительное специализированное оборудование и тем самым увеличить выпуск инструмента с наименьшими затратами. [26]
В Программе КПСС, принятой XXII съездом, указывается, что главная экономическая задача Партии и советского народа состоит в том, чтобы в течение двух десятилетий создать материально-техническую базу коммунизма. Для решения этой задачи первостепенное значение имеют развитие машиностроения, комплексная автоматизация, совершенствование технологии всех отраслей производства, резкое увеличение выпуска инструментов. [27]
Даже в крупном инструментальном цехе завода ЗИЛ, где работают 3200 человек, трудоемкость отдельных видов инструмента в 1 5 - 2 7 раза, а цеховая себестоимость в 1 4 - 1 6 раза выше, чем на заводе Фрезер. Из этого следует вывод, что даже простое упорядочение концентрации и специализации производства даст возможность увеличить минимум в 2 раза производительность труда рабочих и выпуск инструмента на имеющихся мощностях. [28]
Сверло спиральное с прокатанными отверстиями для подачи охлаждающей жидкости. [29] |
Если материалы режущего лезвия и обрабатываемого изделия не изменяются, то увеличение скорости резания неизбежно приведет к уменьшению стойкости инструмента, а значит, и к увеличению его расхода. За последние 20 - 25 лет скорости резания в машиностроении возросли в среднем в 5 раз при сравнительно небольшом увеличении расхода инструмента благодаря весьма значительному увеличению выпуска инструментов из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. [30]