Выпуск - масло
Cтраница 3
Выпуск масла непосредственно из батарей и воздухоохладителей запрещается. [31]
 |
Схема включения маслособирателя. [32] |
Выпуск масла из маслоотделителя аммиачной холодильной установки опасен ( маслоотделитель находится под давлением 8 - 12 ата) и связан с потерей холодильного агента, некоторое количество которого неизбежно уходит вместе с маслом. [33]
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в маслособиратель ( см. рис. 6.1, поз. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле, и, следовательно, в выпускаемом масле будет содержаться меньше аммиака. Так как растворимость парообразных хладагентов в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогревать масло в маслособира-теле перед выпуском наружу. Подогрев может осуществляться горячей водой ( подача - через патрубок 3, выход - через патрубок 4), водяным паром и перегретым паром хладагента. [34]
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в маслособиратель, давление в котором перед выпуском масла наружу может быть понижено почти до атмосферного давления. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле и, следовательно, в выпускаемом масле будет содержаться меньше аммиака. Так как растворимость парообразных рабочих тел в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогревать масло в маслособирателе перед выпуском наружу. [35]
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в маслособиратель, давление в котором перед выпуском масла наружу может быть понижено почти до атмосферного давления. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле и, следовательно, в выпускаемом масле будет содержаться меньше аммиака. Так как растворимость парообразных рабочих тел в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогре-вг-ть масло в маслособирателе перед выпуском наружу. [36]
 |
Маслособирателн с подогревом масла. [37] |
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в маслоотделитель ( см. рис. VI.1, поз. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле и, следовательно, в выпускаемом масле аммиака будет содержаться меньше. Так как растворимость парообразных рабочих тел в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогревать масло в масло - собирателе перед выпуском наружу. [38]
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в ыаслособиратель ( см. рис. 6.1, поз. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле, и, следовательно, в выпускаемом масле будет содержаться меньше аммиака. Так как растворимость парообразных хладагентов в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогревать масло в маслособира-теле перед выпуском наружу. Подогрев может осуществляться горячей водой ( подача - через патрубок 3, выход - через патрубок 4), водяным паром п перегретым паром хладагента. [39]
Поэтому выпуск масла из маслоотделителей аммиачных установок производится в маслособиратель, давление в котором перед выпуском масла наружу может быть понижено почти до атмосферного давления. Кроме того, при меньшем давлении уменьшается растворимость аммиака в масле и, следовательно, в выпускаемом масле будет содержаться меньше аммиака. Так как растворимость парообразных рабочих тел в масле понижается с повышением температуры, то целесообразно подогревать масло в маслособирателе перед выпуском наружу. [40]
Для выпуска масла из маслоотделителя открывают вентиль 2 и понижают давление в маслособирателе до давления всасывания. Закрыв вентиль 2, открывают вентиль 1 и перепускают масло из маслоотделителя в маслособиратель. [41]
Для выпуска масла к маслоспускному вентилю подсоединяют резиновый шланг, другой конец которого опускают в сосуд, прикрытый влажными полотенцами. Вентиль медленно открывают и выпускают масло в сосуд. Категорически запрещается прочищать отверстие в маслоспускном вентиле, если масло не выходит из аппарата, находящегося под давлением. В подобных случаях следует отсоединить аппарат от системы закрытием вентилей, освободить его полностью от аммиака и приступить к замене вентиля с соблюдением правил техники безопасности. [42]
При выпуске масла из маслособирателя, маслоотделителя, испарителя и других аппаратов, а также воздуха из конденсаторов и ресиверов при отсутствии воздухоотделителя необходимо пользоваться аммиачным противогазом марки К и резиновыми перчатками. [43]
При выпуске масла обслуживающий персонал должен пользоваться противогазом типа КД и резиновыми перчатками, а также обязан постоянно наблюдать за процессом выпуска. [44]
При выпуске масла из маслосборника следует пользоваться противогазом марки К и резиновыми перчатками. [45]
Страницы: 1 2 3 4