Выпуск - расплавленный металл
Cтраница 1
Выпуск расплавленного металла допускается только после снятия напряжения с электродов. [1]
Загрузка печи и выпуск расплавленного металла производятся через рабочее окно и выпускной желоб, расположенные на цилиндрической части кожуха. [2]
 |
Схема устройства мартеновской печи.| Схема кислородного конвертера. [3] |
Для получения легированной стали в ванну или в ковш при выпуске расплавленного металла вводятся легирующие элементы. В период плавки в мартеновской печи поддерживается окислительная атмосфера. [4]
Конвертеры надлежит оборудовать герметичными аспирируемыми напильниками или аспирируемыми укрытиями, исключающими порыв газов в помещение во время продувки и выпуска расплавленного металла и шлака. [5]
Конвертеры надлежит оборудовать герметичными аспприруемыми на-пыльниками или аспирируемыми укрытиями, исключающими прорыв газов в помещение во время продувки и выпуска расплавленного металла и шлака. [6]
Конвертеры надлежит оборудовать герметичными аспирируемыми напильниками или аспирируемыми укрытиями, исключающими порыв газов в помещение во время продувки и выпуска расплавленного металла и шлака. [7]
Конвертеры надлежит оборудовать герметичными аспирируемыми напыль-никами или аспирируемыми укрытиями, исключающими порыв газов в помещение во время продувки и выпуска расплавленного металла и шлака. [8]
 |
Печь для получения до 40 кг иттрия.| Содержимое изложницы после разливки металла. [9] |
Сливное отверстие окружено графитовым донным нагревателем. Для выпуска расплавленного металла индуктор опускают так, чтобы прогреть сливное отверстие до температуры плавления иттрия, после чего металл, а затем шлак выливают в охлаждаемую водой медную изложницу. [10]
В индукционной печи достигаются высокие температуры, при которых плавится металл, и не требуется наличия большой окружающей горячей массы. Следовательно, для выпуска расплавленного металла можно легко извлечь тигель, содержащий плав, если он заключен в оболочку из двуокиси кремния. Смешение сплавов, не очень эффективное при плавке в тигле из окиси кальция, в индукционной печи осуществляется автоматически, благодаря тому что за счет электромагнитных сил, возникающих в плавке, происходит энергичное перемешивание металла. Тигли изготовляют большей частью из двуокиси циркония, двуокиси кремния или окиси, алюминия футеруют двуокисью циркония или двуокисью тория. [11]
На рис. 6 показана схема аппаратуры, применяемой для плавки и отливки тория этим способом. Губчатый торий помещают в тигель, изготовленный из окиси - бериллия и снабженный отверстием с пробкой для выпуска расплавленного металла снизу в графито-ную изложницу. Тигель вставляется в графитовый нагреватель, установленный на опорном блоке из карбоцелла-60, который стоит на изолирующей кирпичной кладке в четыре ряда. В качестве теплоизоляции применяется графитовый порошок, засыпаемый вокруг графитового нагревателя и удерживаемый на месте кварцевым цилиндром. Нагревательное устройство закрывается кварцевым колпаком; вся установка стоит на стальной ванне, охлаждаемой водой. [12]
Тигли для плавки платины с помощью нагрева пламенем изготовляют из сухой обожженной извести под высоким давлением. Они состоят из верхней и нижней частей, соединяемых железным кожухом. Нижняя часть имеет вогнутую форму и желобок для выпуска расплавленного металла; верхняя часть также вогнутой формы имеет в центре отверстия для ввода горелки и выхода газов. Тигель необходимо предварительно нагревать для удаления из извести окклюдированных газов, чтобы не было сильного разбрызгивания металла. При плавке большого количества металла во избежание его загрязнения наконечник горелки следует делать из сплава платины с иридием. [13]
Тигель-стальной, со стенками толщиной 1 5 - 2 0 м и внутренним диаметром 80 мм. Он приспособлен для загрузки кускового материала. Нагретый воздух выходит в кольцевую камеру сопла. Здесь он становится разреженным, что способствует выпуску расплавленного металла из тигля. На двух внутренних трубах намотана нихромовая проволока, к которой через реостат подается ток. [14]
Страницы: 1