Cтраница 1
Выпуск осадка из шламоуплотнителя производится периодически по трубопроводу. Отвод избытка осадка из взвешенного слоя производится в результате естественной циркуляции или принудительного отсоса. [1]
Выпуск осадка из отстойников должен производиться без прекращения подачи сточной жидкости. При выпуске осадка задвижка на иловой трубе открывается постепенно. При быстром открытии задвижки осадок е успевает сползти к приямку отстойника и может произойти прорыв воды. В случае прорыва воды следует немедленно закрыть задвижку и прекратить выгрузку осадка. [2]
Выпуск осадка необходим перед тем, как хлопья коагулянта начнут выноситься с осветленной водой и появятся клубы замутненной воды на поверхности центрального осадкоуплотни-теля. [3]
Выпуск осадка из междудонного пространства в осветлителях с поддонным шламоуплотнителем производится также во время чистки последнего. Удаление осадка в этом случае может осуществляться путем подачи уве-личенных расходов воды ( в 2 - 2 5 раза больше обычных) в междудонное пространство. Если при этом не удается поднять и смыть слежавшийся осадок на герметичном дне, его удаляют с помощью механизмов. [4]
Выпуск осадка из междудонного пространства в осветлителях с поддонным шламоуплотнителем производится также во время чистки последнего. Удаление осадка в этом случае может осуществляться путем подачи увеличенных расходов воды ( в 2 - 2 5 раза больше обычных) в междудонное пространство. Если при этом поднять и смыть слежавшийся осадок на герметичном дне не удается, то его удаляют с помощью механизмов. [5]
Выпуск осадка из осветлителя производится один или два раза в сутки ( это устанавливается в процессе эксплуатации) без прекращения подачи сточных вод. Осадок самотеком поступает в приемный резервуар насосной станции, откуда насосы перекачивают его в перегниватель. При выпуске осадка задвижка на иловой трубе должна открываться ( рабочим, либо при помощи автоматики) медленно, так как при быстром открытии задвижки осадок не успевает сползти к концу иловой трубы осветлителя и может произойти прорыв сточных вод. В случае прорыва следует немедленно закрыть задвижку и прекратить выгрузку осадка. Количество выгружаемого из осветлителя осадка определяется по объему камеры, наполняемой осадком. [6]
Выпуск осадка из опытного отстойника производится автоматически по уровню. [7]
![]() |
Горизонтальный отстойник со скребком. [8] |
Выпуск осадка из конусной части производится п-о иловой трубе диаметром 200 мм за счет разности уровней жидкости и выпускной трубы. Объем иловой камеры должен быть не менее суточного объема выпадающего осадка. [9]
Выпуск осадка из отстойников производится ежедневно. При времени отстаивания от 28 до 72 мин. [10]
Выпуск осадка из междудонного пространства в осветлителях с поддонным шламоуплотнителем производится также во время чистки последнего. Удаление осадка в этом случае может осуществляться путем подачи увеличенных расходов воды ( в 2 - 2 5 раза больше обычных) в междудонное пространство. [11]
Выпуск осадка из отстойника следует производить, когда его уровень будет на 1 м ниже щели осадочного желоба. Выпускать осадок нужно медленно, не допуская проскока сточной воды, поступление которой при этом не прекращается. [12]
Процессы выпуска осадка из осветлителя и налравле-ния его в перегниватель, а также его перемешивание в перегнивателе должны быть автоматизированы. Для контроля за температурой сточных вод, протекающих через осветлитель, и осадка в перегнивателе устанавливают термометры сопротивления типа ТСП-III, сигналы которых сводятся на многоточечный самопишущий прибор ( электронный мост) ЭМП-109, расположенный на щите диспетчера. [13]
Процессы выпуска осадка из осветлителя и направления его в перегниватель, а также перемешивание в перегнивателе должны быть автоматизированы. Для контроля за температурой сточных вод, протекающих через осветлитель, и осадка в перегнивателе устанавливают термометры сопротивления типа ТСП-1П, сигналы которых сводятся на многоточечный самопишущий прибор ( электронный мост) ЭМП-109, расположенный на щите диспетчера. [14]
Процессы выпуска осадка из осветлителя и направления его в перегниватель, а также перемешивание в перегнивателе должны быть автоматизированы. Для контроля за температурой сточных вод, протекающих через осветлитель, и осадка в перегнивателе устанавливают термометры сопротивления типа ТСП-III, сигналы которых сводятся на многоточечный самопишущий прибор ( электронный мост) ЭМП-109, расположенный на щите диспетчера. [15]