Выпуск - руда
Cтраница 1
Выпуск руды из люков продолжается, пока не покажется руда, значительно загрязненная пустыми породами, оседающими вслед за рудою. На земной поверхности возникают обширные провалы. Такой системой разрабатывают в Швеции и железные руды. [1]
При выпуске руды после массового взрыва в шахте возможны выбросы газовых продуктов взрыва и выработки скреперования. Поэтому первые 3 - 4 дня после массового взрыва надо эти выработки усиленно проветривать и чаще производить анализы воздуха. Возможны также выбросы продуктов взрыва на поверхность через трещины, шурфы и скважины. Следует принимать меры к тому, чтобы в зонах возможных выбросов не находились люди. [2]
 |
Виброконвейер с гидровибратором. [3] |
Вибрационные установки для выпуска руды выполняются с инерционным приводом. [4]
Существует два основных типа виброустройств для выпуска руды. В установках первого типа вибрация используется для ослабления внутренних связей в обрушенном массиве и для активного воздействия на выпускаемую руду в направлении ее транспортирования. В результате возникает тяговое усилие, обеспечивающее выпуск обрушенной руды при горизонтальном положении рабочего органа виброустановки и в случае необходимости даже при небольшом наклоне рабочего органа. В установках второго типа, представляющих собой платформу или гибкий лист без упругих связей и совершающих поперечные колебания, вибрация служит лишь вспомогательным средством для снижения действия сил внутреннего трения в обрушенной руде и уменьшения углов ее самотечного движения. При одинаковых режимах вибрации и равных углах наклона рабочих органов производительность установок первого типа значительно выше. [5]
Для предотвращения динамических ударов в образовавшееся после выпуска руды выработанное пространство обрушают вмещающие породы бурением скважинами малого диаметра, глубиной до 6 м из коротких восстающих и рассечек. Различные варианты применяемых способов расположения шпуров и скважин при подэтажно-камерных системах разработки показаны на рис. 1.5. Мелкошпуровой способ отбойки ( рис. 1.5, а) применяют только в рудных телах небольшой мощности и сложной формы, особенно если в них содержатся включения пустых пород. Забои могут располагаться в одной вертикальной плоскости потолоко-или почвоуступно. Отбойка глубокими взрывными скважинами малого диаметра при подэтажно-камерных системах разработки наиболее распространена. [6]
Затвор установлен на руднике Керр-Эдиссон в Канаде и предназначен для выпуска весьма тяжелой и крупнокусковой руды. [7]
При использовании любой системы разработки должен быть обеспечен надлежащий учет доз выпуска руды в соответствии с планограммой выпуска руды из блока. [8]
В ЮРГТУ ( НПИ) разработаны: технология разработки рудных залежей с площадным выпуском руды одиночными или парными дучками, которая при использовании клиновых конвейеров как средств доставки и транспортировки руды обеспечивает производительность 1500 - 3000 т / сут [2]; технология проведения подготовительной выработки на базе погрузочно-транспортного модуля, состоящего из скреперной установки, имеющей концевой и отклоняющий блоки, и перегружателя, имеющего две части: приемную клиновую снабженную боковыми лемехами, позволяющую осуществлять работу в режиме взрывонавалки, и разгрузочную скребковую. [9]
На комбинате Апатит на подземных работах будет освоена система разработки с подэтажными штреками и торцовым выпуском руды на базе использования самоходного оборудования большой единичной мощности, а также система этажного обрушения с применением восстающих скважин большого диаметра и вибротехники на выпуске и погрузке руды в блоках, что позволит сократить потери руды на 40 млн. т / год. На открытых работах будет внедрена система разработки поперечными заходками. [10]
При использовании любой системы разработки должен быть обеспечен надлежащий учет доз выпуска руды в соответствии с планограммой выпуска руды из блока. [11]
В горнорудной промышленности наиболее безопасны системы которые не требуют присутствия людей в открытом очистном забое и позволяют применять виброустройства и виброконвейеры для выпуска руды из очистных блоков. [12]
Погрузку горной массы при проведении подготовительных выработок буровзрывным способом, полезного ископаемого при камерных системах разработок, а также при системах с выпуском руды непосредственно на выработки откаточного горизонта производят погрузочными машинами. [13]
 |
Типичный вариант системы разработки с магазинированием руды со. [14] |
Очистная выемка блока состоит из четырех стадии: подсечки магазина и создания в его подошве воронок; отбойки руды до уровня подштрекового целика и магазинирование ее; выпуска руды и выемки междуэтажных и междукамерных целиков. Подсечку и разделывание воронок производят сразу по всей длине блока. [15]
Страницы: 1 2