Выпуск - смесь
Cтраница 3
 |
Планетарно-шнековой смеситель типа ПШ-630. [31] |
Для увеличения скорости циркуляции материала в смесителях с большим объемом корпуса ( ПШ-1600, ПШ-6300, ПШ-10000) смонтирован добавочный шнек, ось которого совпадает с осью корпуса. Его консольная часть с витками достигает примерно середины корпуса смесителя. Этот шнек увеличивает скорость опускания смешиваемого материала вниз. После завершения процесса смешивания клапан открывает отверстие в корпусе смесителя и готовая смесь высыпается в коробку 9, а затем в приемную емкость. Выпуск смеси из корпуса производится при вращающихся шнеках. [32]
Затем материал движется к оси корпуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса материал снова захватывается витками шнека и транспортируется вверх вдоль стенок корпуса. Движение сыпучего материала вверх в отдельных объемах около стенки корпуса - прерывистое; оно происходит только в моменты прохождения через эти объемы шнека. Сыпучий материал начинает вытекать через отверстие в коробку 9, а из нее - в приемное устройство для хранения готовой смеси. Выпуск смеси производят при вращающемся шнеке. [33]
 |
Планетарно-шнековой смеситель типа ПШ-630. [34] |
Для увеличения скорости циркуляции материала в смесителях с большим объемом корпуса ( ПШ-1600, ПШ-6300, ПШ-10000) смонтирован добавочный шнек, ось которого совпадает с осью корпуса. Его консольная часть с витками достигает примерно середины корпуса смесителя. Этот шнек увеличивает скорость опускания смешиваемого материала вниз. После завершения процесса смешивания клапан открывает отверстие в корпусе смесителя и готовая смесь высыпается в коробку 9, а затем в приемную емкость. Выпуск смеси из корпуса производится при вращающихся шнеках. [35]
Аммиачные и фреоновые установки средней и большой производительности снабжаются воздухоотделителями специальных конструкций, в которых смесь, для обогащения воздухом подвергается охлаждению. Межтрубное пространство заполняется воздушно-аммиачной смесью, отбираемой из верхней части ресивера, и охлаждается кипящим агентом, поступающим из этого же ресивера по внутренней трубе через регулирующий вентиль. Жидкий агент, выпадающий из смеси, стекает в ресивер, а богатая воздухом смесь выпускается в сосуд с водой. Подача жидкого агента регулируется вентилем в таком количестве, чтобы трубка, отводящая пар во всасывающий трубопровод, слегка покрывалась инеем. Вентиль для выпуска смеси открывают настолько, чтобы был виден выход из воды пузырей воздуха. Вода в сосуде может быть проточной или, заменяется периодически по мере насыщения ее аммиаком. [36]
Планетарно-шнековый смеситель работает следующим образом. Затем материал движется к оси корпуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса материал снова захватывается витками шнека и транспортируется вверх вдоль стенок корпуса. Движение сыпучего материала вверх в отдельных объемах около стенки корпуса - прерывистое; оно происходит только в моменты прохождения через эти объемы шнека. Сыпучий материал начинает вытекать через отверстие в коробку 9, а из нее - в приемное устройство для хранения готовой смеси. Выпуск смеси производят при вращающемся шнеке. [37]
Федеральная целевая программа Развитие индустрии детского питания нацелена на решение проблемы рационального вскармливания и питания детей как индустрии детского питания и здоровья. В настоящее время в искусственном вскармливании полностью и частично нуждается более 60 % детей. Кроме того, в последние годы значительно возросло число заболеваний детей рахитом, гипотрофией, па-ратрофией, анемией, пищевой непереносимостью. Было сокращено производство детских продуктов питания. Целью программы является обеспечение физиологической потребности детей раннего возраста в специальных и лечебных продуктах питания. Предусмотрено создание новой техники для производства продуктов детского питания, развитие сырьевой базы производства продуктов детского питания, научное обеспечение программы, обеспечение качества и безопасности продуктов детского питания, формирование рынка продуктов детского питания. Планируется впервые в России построить завод по выпуску сухих лечебно-профилактических и лечебных смесей для детей, страдающих различными формами заболеваний. Планируется реконструировать 2 специализированных предприятия по производству сухих адаптированных молочных смесей, что обеспечит прирост мощностей до 4 тонн готовой продукции в смену. К 2000 г. будет завершено строительство 19 предприятий и цехов по производству жидких и пастообразных молочных продуктов общей мощностью 423 тонны в смену. [38]
Страницы: 1 2 3