Cтраница 2
![]() |
Определение монтажной длины LMOHT, мм, сильфонных компенсаторов по формуле 1МОН1. уст - а ( Гм - Tp. 0L. [16] |
Технические условия предусматривают выпуск труб диаметром 500 - 800 мм, с толщиной стенки 6 - 9 мм. Самокомпенсирующиеся трубы за счет винтовых гофр, расположенных по всей длине трубы спиралью, обеспечивают непрерьшную компенсацию температурных и других осевых деформаций по всей длине трубопровода. Линейные перемещения имеют место только в промежутке между гофрами и не превышают 0 5 мм при нагреве до температуры Г150 С, так как расстояние между витками составляет практически 300 - 500 мм. [17]
В связи с намечаемым выпуском труб из высокопрочных алюминиевых сплавов аргонодуговая сварка должна также получить применение и при сооружении магистральных трубопроводов. [18]
ОАО СевТЗ освоил также выпуск нефтегазопроводных коррозионностойких труб из стали 08ХМЧА, химический состав которой был разработан авторами и специалистами ОАО ВНИИТнефть. Разработка стали с таким химическим составом была обусловлена тем, что для эксплуатации в средах, содержащих СО2 и H2S, металл должен содержать 0 6 - 0 9 % хрома. Это вызвано тем, что хром обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счет эффекта обогащения поверхности атомами хрома и образования соединений, защищающих металл от контакта с агрессивной средой. Были ограничены содержания серы и фосфора до 0 012 % каждого, т.к. они отрицательно влияют на коррозионную стойкость металла. [19]
В ближайшие годы предполагается выпуск труб более мелких размеров и меньших толщин стенок. [20]
На Любучанском заводе пластмасс организуется выпуск труб и погонажных изделий из фенолформальдегидных прессовочных материалов непрерывным методом на шнековых машинах. [21]
С учетом диаметров алмазных коронок выпуск труб ниппельного соединения планируется диаметрами 24, 32, 38, 54 и 68 мм с толщиной стенки 4 5 мм. [22]
Взмучивание осадка производится с помощью выпусков труб. [23]
Применение созданных технологий и установки обеспечит выпуск труб с внутренним антикоррозионным покрытием не менее 100 тонн в год, увеличит срок эксплуатации трубопроводов по сравнению с существующими не менее чем в 10 раз, и за счет этого будут снижены расходы на ремонтно-восстановительные работы более чем в 15 раз. [24]
Разработаны и под шифром ТБПК начинается выпуск труб, у которых элементы замка приварены к концу трубы, имеющему комбинированную высадку наружу и внутрь. [25]
В результате положительных экспериментальных исследований осваивается выпуск труб диаметром до 400 мм. Наша промышленность выпускает также термостойкие стеклянные трубы, способные выдерживать перепад температур 90 - 100 и обладающие достаточной механической прочностью. [26]
Низкий уровень использования производственных мощностей по выпуску труб связан с относительным дефицитом ресурсов термопластов. Наиболее высокий коэффициент загрузки приведенных ( фактических) мощностей достигнут в прессовых и литьевых цехах заводов отраслей республиканского подчинения и химической промышленности. [27]
Для труб диаметром более 400 мм осваивается выпуск труб длиной 10 м способом полунепрерывного литья. [28]
Помимо таких труб, фирма приступила к выпуску труб из винилового эфира пяти типов, применяющихся специально для транспортировки хяорсодержащих продуктов и кислот. [29]
В целях экономии материала в проекте ВТУ предусматривается выпуск труб трех серий, в зависимости от номинальных давлений, Легкая серия Л с номинальным давлением 2 5 кг / iCM2 предназначается для безнапорных и малонапорных трубопроводов санитарно-технических систем, а также технологических трубопроводов. Средняя серия С с номинальным давлением 6 кг / еж2 предназначается в основном для трубопроводов холодного водопровода и технологических трубопроводов. Тяжелая серия Т с номинальным давлением 10 кг / см2 рекомендуется для тех же целей при повышенных давлениях в сети. [30]