Cтраница 3
Выпуск воздуха осуществляется в проточную часть через перфорацию и щели в выходных кромках. [31]
Выпуск воздуха из воздушно-тепловых завес смешивающего типа следует предусматривать с двух сторон в непосредственной близости от открываемых дверей, так чтобы потоки воздуха завесы не прерывались открытыми створками дверей. Конструкция воздуховыпус-кных отверстий должна обеспечивать горизонтальное направление потока воздуха завесы. Высота воздуховыпускных отверстий принимается от 0 1 до 1 6 м от пола, ширина - определяется расчетом. Забор воздуха на завесу, как правило, производится под потолком вестибюля. Забор воздуха снаружи предусматривается при совмещении воздушно-тепловой завесы с приточной вентиляцией. Подавать воздух рекомендуется: при воздухозаборе из помещения-в тамбур ( внутренний-при тройных дверях), при воздухозаборе снаружи-в вестибюль. [32]
Выпуск воздуха из трубопроводов при наполнении линий производится через специальные вантузы, где они имеются, или же через пожарные гидранты с установкой на них стендера. [33]
Выпуск воздуха перед заполнением реактора нроизводитея с помощью четырех кранов. Подача воды в полости рубашки и слив ее производятся через ряд штуцеров. [34]
Выпуск воздуха во фреоновых холодильных установках имеет некоторые особенности. Следует отметить, что вероятность наличия воздуха во фреоновых системах значительно меньше чем в аммиачных, так как к первым установкам предъявляются более высокие требования к освобождению их от воздуха при первоначальном заполнении и к плотности соединений и уплотнений. [35]
Выпуск воздуха производят либо через решетки в стенах камеры, либо сверху, устраивая на перекрытии небольшие шахты, также снабженные решетками или жалюзи. [36]
Выпуск воздуха из аппарата осуществляют через воздухоотделитель. Очистку его поверхности от водяного камня механическим или химическим способом производят во время ремонта установки. [37]
![]() |
Характер зависимости парциального давления хладагента в паровоздушной смеси от его концентрации ( для хладагентов с различными молекулярными массами. [38] |
Выпуск воздуха в хладоновых холодильных установках имеет некоторые особенности. Следует отметить, что вероятность наличия воздуха в хладоновых системах значительно меньше, чем в аммиачных, так как к первым предъявляются более высокие требования к освобождению их от воздуха при первоначальном заполнении и к плотности соединений и уплотнений. Характер графического изображения линий ра f ( ga) при одном и том же общем давлении р, как видно из выражения (7.5), зависит от соотношения молекулярных масс хладагента ца и воздуха [ гв. Если ца цв, что соответствует рассмотренной выше аммиачновоздушной смеси, то при малых концентрациях аммиака парциальное давление ра растет быстро и график оказывается выпуклой линией. При ia IB, что соответствует хладонам, парциальное давление ра вначале растет медленно и только при высоких концентрациях хладона начинает расти быстрее, вследствие чего график р - f ( gd) оказывается вогнутой линией. По этим причинам при одном и том же общем давлении р и одинаковом парциальном давлении хладагента ра его содержание в паровоздушной смеси неодинаково для смесей воздуха с различными хладагентами. [39]
Выпуск воздуха во фреоновых холодильных установках имеет некоторые особенности. Следует отметить, что вероятность наличия воздуха во фреоновых системах значительно меньше чем в аммиачных, так как к первым установкам предъявляются более высокие требования к освобождению их от воздуха при первоначальном заполнении и к плотности соединений и уплотнений. [40]
Выпуск воздуха из корпуса и всасывающего трубопровода перед пуском землесоса может быть осуществлен при помощи эжектора. [41]
Выпуск воздуха во фреоновых холодильных установках имеет некоторые особенности. Следует отметить, что вероятность наличия воздуха во фреоновых системах значительно меньше чем в аммиачных, так как к первым установкам предъявляются более высокие требования к освобождению их от воздуха при первоначальном заполнении и к плотности соединений и уплотнений. [42]
Выпуск воздуха из конденсатора можно также осуществлять через специально подобранный капилляр, расположенный в верхней части конденсатора. [44]
Выпуском воздуха из прессового цилиндра и опусканием стола машины заканчивается процесс уплотнения смеси в опоке ( рис. 50, в), после чего извлекают модель из полуформы. [45]