Выпуск - сжатый газ
Cтраница 2
Процесс впуска газа представлен линией 1 - 2; кривой 2 - 3 - сжатия; кривой 3 - 4 - выпуск сжатого газа; по линии 4 - / происходит процесс обратного расширения оставшегося в цилиндре газа до давления впуска. Нетрудно видеть, что площадь, ограниченная кривыми 1 - 2 - 3 - 4 - /, выражает работу, затраченную на сжатие газа в левой половине цилиндра за один оборот вала компрессора. [16]
Отличие компрессора от поршневых двигателей заключается главным образом в применении самодействующих клапанов для доступа газа во внутреннюю полость компрессора при наполнении и для выпуска сжатого газа из внутренней полости в нагнетательный трубопровод, в то время как в двигателях внутреннего сгорания и поршневых двигателях газораспределительные органы связаны кинематически с вращением вала кривошипного механизма. Это накладывает свой отпечаток на характер протекания процессов наполнения выпуска в компрессорах и приводит к ряду дополнительных трудностей при расчете этих процессов. Поэтому способам преодоления этих трудностей и посвящено главным образом дальнейшее изложение настоящей работы. [17]
Установка ( рис. 3.11, г) отличается от предыдущей только тем, что камера замещения 6 образована двумя пакерами и специальным клапаном 16 для выпуска сжатого газа в подъемные трубы после выброса. Преимущество такой камеры по сравнению с камерой вставного типа заключается в увеличении объема на единицу высоты камеры. Порядок работы установки ничем не отличается от установки с камерой замещения вставного типа. Обе установки могут работать как с поршнем, так и без него. [18]
Рассматривая рис. 33 и 34, можно заметить, что кривые P6 f ( t) состоят из двух частей: первая часть кривой соответствует процессу выпуска сжатого газа из подъемных труб выше уровня столба жидкости. Этот процесс характеризуется всегда быстро падающими, но достаточно плавными кривыми; вторая часть соответствует процессу вытеснения жидкости из подъемных труб в выкидную линию. При этом используем опыт, полученный в результате непосредственного наблюдения за процессом выброса жидкости. По характеру записи все кривые на рис. 33 можно разбить на три группы. [19]
Установка, показанная на рис. И, г, отличается от предыдущей только тем, что камера замещения 6 образована двумя пакерами и специальным клапаном 16 для выпуска сжатого газа в подъемные трубы после выброса. Преимущество такой камеры по сравнению с камерой вставного типа заключается в увеличении объема на единицу высоты камеры. Установки данного типа применяются только в скважинах, имеющих сравнительно короткие интервалы перфорации. Порядок работы установки ничем не отличается от установки с камерой замещения вставного типа. Установки обоих типов могут работать как с поршнем, так и без него. [20]
Если при возе-ращении спецмашины в спецавтохозяйство обнаружена негерметнчность газовой системы при полностью перекрытом расходном вентиле баллонов, следует отсоединить массу на аккумуляторной батарее и срочно отбуксовать спецмашину в пункт слива ( выпуска) газа в приемную емкость, если газоприемная установка имеется в спецавтохозяйстве, или произвести выпуск сжатого газа в атмосферу с соблюдением необходимых мер безопасности. [21]
Способ изменения производительности путем остановки двигателя по затратам удельной работы недостаточно экономичен вследствие необходимости разгрузки компрессора при пуске. Выпуск сжатого газа в линию всасывания первой ступени из цилиндров и межступенчатых коммуникаций значительно увеличивает удельную работу при этом методе регулирования, особенно с ростом включений в единицу времени. Кроме того, компрессоры с таким способом изменения производительности быстрее изнашиваются. [22]
Следует отметить, что возникающие заряды статического электричества обладают высоким потенциалом. Например, разность потенциалов может достигнуть при протекании бензола в стальных трубах 3600 В, при выпуске сжатых газов из баллона через резиновый шланг - 8000 В, при движении резиновой ленты транспортера, по которому перемещаются сухие сыпучие вещества - 45000 В, а при движении кожаною приводного ремня со скоростью 15 м / с даже 80000 В. [23]
 |
Предохранительные клапаны гидрокрепи. [24] |
В клапане вместо пружины применена газовая подушка. Газообразный азот с помощью специального зарядного устройства нагнетается в корпус 3 через клапан 1 и там герметизируется. Отверстие 6 предназначено для выпуска сжатого газа при разборке клапана. [25]
Работа машины в зоне помпажа не допускается. Поэтому машины обеспечиваются антипомпажными устройствами. Наиболее простым способом предотвращения помпажа является выпуск сжатого газа в атмосферу или на всос машины, осуществляемый автоматически. В некоторых машинах к напорному трубопроводу подключен регулятор количества, который посредством сервомотора воздействует на антипомпажный клапан. [26]
Работа машины в зоне помпажа не допускается. Поэтому машины обеспечиваются антипомпажными устройствами. Наиболее простым способом предотвращения ломпажа является выпуск сжатого газа в атмосферу или на всос машины, осуществляемый автоматически. В некоторых машинах к напорному трубопроводу подключен регулятор количества, который посредством сервомотора воздействует на антипомпажный клапан. [27]
Работа машины в зоне помпажа не допускается. Поэтому машины обеспечиваются антипомпажными устройствами. Наиболее простым способом предотвращения помпажа является выпуск сжатого газа в атмосферу или на всос машины, осуществляемый автоматически. В некоторых машинах к напорному трубопроводу подключен регулятор количества, который посредством сервомотора воздействует на антипомпажный клапан. [28]
Известно большое число вариантов схем и устройств, реализующих двухпозиционное регулирование воздействием на исполнительные устройства для изменения производительности, на привод или на узел соединения его с компрессором. При всем разнообразии конструкции они имеют общий принцип действия, который можно пояснить на примерах. На рис. VII.4 представлен вариант схемы системы двухпозиционного автоматического регулирования давления после компрессора выпуском сжатого газа после первой / С / и второй К. II ступеней сжатия, между которыми установлен холодильник X. Усилием, развиваемым при этом, шток с клапаном 4 перемещается влево. Клапан открывает отверстие в седле, соединяя сторону нагнетания II ступени с помощью труб 11 и 3 с линией всасывания I ступени. [29]
Емкость сети быстро наполняется, давление снова возрастает выше Рв, производительность уменьшается, все повторяется. Явление помпажа сопровождается вибрацией, усилением шума и нагреванием компрессора. Работа компрессора в зоне помпажа не допускается. Поэтому машины обеспечиваются антипомпаж-ными устройствами. Наиболее простой способ предотвращения помпажа - выпуск сжатого газа в атмосферу или на всас машины, осуществляемый автоматически. [30]
Страницы: 1 2 3