Свободный выпуск

Cтраница 3

Процесс расширения составляет примерно 90 угла поворота ротора. В большей части этот процесс происходит одновременно со сгоранием. В конце процесса расширения ( примерно за 20 до конца) открывается выпускное окно и начинается свободный выпуск отработавших газов. [31]

Схема рабочего цикла двухтактного карбюраторного двигателя с кривошипно-камерной продувкой. [32]

Перемещение поршня во время этого такта происходит за счет давления газов, которое сильно возрастает [ до 2 5 - 4 5 MH / MZ ( до 25 - 45 ата) ] из-за резкого повышения температуры продуктов сгорания ( до 2500 - 2700 К) вследствие сгорания смеси. Одновременно с расширением газов над поршнем в кривошипной камере ( под поршнем) происходит сжатие смеси, поступившей в эту камеру во время предыдущего хода. Таким образом, во время первого такта - рабочий ход - в цилиндре происходит сгорание, расширение, свободный выпуск и продувка. Одновременно в кривошипной камере происходит предварительное сжатие. Энергия расширяющихся газов за первый такт накапливается маховиком 7 и ее оказывается достаточно для проведения следующего такта и преодоления внешней нагрузки. [33]

Степень уширения является второй геометрической характеристикой диффузора. Увеличение степени уширения диффузора вызывает рост гидравлических потерь и потерь, обусловленных расширением канала. Но уменьшение скорости газа на выходе из диффузора позволяет уменьшить гидравлические потери в газовом тракте за диффузором или уменьшить потери кинетической энергии газа при свободном выпуске его в атмосферу. Поэтому оптимальная степень уширения диффузора может быть выбрана из условия минимума потерь энергии в диффузоре и на выходе из него. [34]

Пневмоэлектрическая схема автоматического управления однокамерной пневмо-траиспортпой установки. [35]

На рис. 383 представлена простейшая пневмоэлектри-ческая схема автоматики однокамерного питателя напорной пневмоуста-новки. По сравнению со схемой, приведенной выше, количество электрических приборов и аппаратов здесь значительно меньше. Вместо электромеханических реле времени применены пневматические замедлители; они надежны и просты по конструкции. В основу их работы положен принцип дросселирования прямого ( рабочего) потока и свободного выпуска обратного потока воздуха, подводимого к рабочим органам установки. [36]

В зависимости от способа газирования воды заводские сатураторы подразделяются на объемные, распылительные, или оросительные ( колончатые), и комбинированные. В объемных сатураторах газирование производится простым смешиванием воды и углекислоты. В распылительных сатураторах вода распыляется в виде тончайших капель или пленок и в таком виде насыщается углекислотой. В Комбинированных сатураторах сочетаются оба указанных принципа газирования воды. Во всех сатураторах применяется удаление воздуха ( деаэрация) перед газированием или в процессе газирования воды. Существует несколько способов деаэрации: свободный выпуск в атмосферу выделяющегося из воды воздуха, механический отбор его из воды с помощью особого устройства и ( Принудительного отсасывания вакуум-насосом. [37]

Страницы: 1 2 3