Cтраница 2
При неизменных диаметре и толщине за счет разной высоты предварительного выпучивания можно также значительно изменять критическое давление, что совершенно исключено в случае применения разрывных мембран. [16]
Вследствие неравномерности толщины и неоднородности материала заготовок даже при одном и том же давлении предварительного выпучивания мембран наблюдаются отклонения от заданной формы. Однако соответствие полученной формы заданной еще не определяет однозначно давление срабатывания хлопающих мембран, так как известными способами интегральной оценки формы не могут быть зафиксированы все различия, обусловливающие разброс давления срабатывания. [17]
Одним из действенных методов контроля предохранительных мембран из пластичных материалов и повышения их работоспособности является предварительное выпучивание, позволяющее определить влияние термической обработки материала и оценить механические свойства в зависимости от наблюдаемых изменений структуры. Возможность обнаружения скрытых дефектов путем предварительного выпучивания создает предпосылки для изготовления предохранительных мембран с гарантированным отклонением от номинального разрывного давления. [19]
Долговечность разрывных мембран, работающих в условиях повторно-статических нагрузок, может быть повышена за счет их предварительного выпучивания. [20]
![]() |
Зависимость высоты купола Н от рабочего давления Рраб Для алюминиевых разрывных мембран диаметром 50 мм и толщиной 0 08 мм при 20 С. [21] |
Графическая зависимость высоты купола от рабочей нагрузки, подобная приведенной выше, позволяет определить также величину давления предварительного выпучивания ( формообразования), достаточную для того, чтобы предотвратить интенсивную ползучесть мембран. При меньшем давлении формообразования и неизменном рабочем давлении мембраны будут подвержены ползучести. [22]
После установки разрывной мембраны в держателях ей придают сферическую форму, нагружая давлением выпучивания ра. Предварительное выпучивание способствует уменьшению разницы между разрушающими давлениями при статическом и динамическом нагружениях. Исследования показывают: чем меньше разность ( р ш - р аб), тем выше скорость срабатывания мембран, поэтому для формообразования разрывных мембран желательно применять максимальные значения рв. Однако в условиях пульсирующего давления с увеличением / уменьшается число циклов нагру-жения, которое может выдержать мембрана. [23]
Физико-механические характеристики титана значительно зависят от скорости нагружения испытываемых образцов. Поэтому предварительное выпучивание мембран из титана ВТ 1 - 0 следует проводить при более строго фиксированных условиях нагружения, чем для мембран из других материалов. [24]
Контроль процесса формообразования каждой мембраны позволяет уже при изготовлении выявить мембраны с недопустимым отклонением давления срабатывания. В процессе предварительного выпучивания регистрируют моменты прохождения поверхности мембраны через контрольные точки, соответствующие заданной форме мембраны, затем определяют интервал времени между моментами прохождения первой и последней контрольных точек и по нему проводят разбраковку мембран. [25]
Но он окисляется на воздухе при температуре выше 200 С, взаимодействует с водородом при 250 и с азотом при 400 С. Поэтому испытания и предварительное выпучивание ниобие-вых мембран желательно проводить в камерах, заполненных аргоном, гелием или другими инертными средами. [26]
Значительное влияние на сопротивление усталости металлических разрывных мембран оказывает предварительное их выпучивание. Чем больше давление предварительного выпучивания, тем меньше циклов нагружения выдерживает мембрана до разрушения. Экспериментальные данные позволяют определить оптимальное значение давления формообразования ( предварительного выпучивания), обеспечивающее долговременную эксплуатацию разрывных металлических мембран при пульсирующем воздействии нагрузки. [27]
![]() |
Продолжительность действия [ IMAGE ] Зависимость числа циклов. [28] |
Значительное влияние на сопротивление усталости металлических разрывных мембран оказывает предварительное их выпучивание. Чем больше давление предварительного выпучивания, тем меньше циклов нагружения выдерживает мембрана до разрушения. Разрывные предварительно выпученные металлические мембраны целесообразно применять и - в условиях пульсирующего нагружения, но для увеличения сопротивления воздействию переменных нагрузок их следует устанавливать з комплекте с вакуумными опорами. [29]
Предварительное выпучивание позволяет обнаружить дефектные мембраны и облегчает их контроль до установки на оборудование. Давление формообразования ( предварительного выпучивания) устанавливается в зависимости от требуемого разрывного давления и должно превышать рабочее давление в аппарате. По сравнению с плоскими предварительно выпученные мембраны имеют более стабильное разрывное давление и отличаются большей чувствительностью к повышению нагрузки. Время срабатывания у них меньше, так как перед разрывом они почти не претерпевают пластических деформаций. [30]