Выработка - канал
Cтраница 2
Необходимо подчеркнуть большую разницу в скорости выработки канала для открытых и закрытых условии. Отмеченную особенность выработки каналов необходимо учитывать при проектировании процесса. [16]
Отметим также, что при исследовании процесса выработки каналов на стендах необходимо, чтобы условия проведения опытов соответствовали условиям в скважине или находились в автомодельной области. [17]
Следовательно, изложенная методика позволяет проектировать режимы выработки каналов. [18]
Благодаря проведенным обобщениям выявлены возможности увеличения глубины выработки каналов в результате изменений условий работы струи. Несомненно, еще больше внимания необходимо уделять развитию технологий, обеспечивающих приближение торца насадки к забою, по мере выработки каналов с тем, чтобы лучше использовать кинетическую энергию струи. Целесообразно продолжить разработку надежных и несложных конструкций гидропескоструйных аппаратов с забойными двигателями для создания щелевых выработок. Здесь уместно отметить недостаточную изученность процесса создания щелевых выработок в пластах. [19]
Формулы (2.19) и (2.20) рекомендуют использовать при расчете выработки канала осесимметричной струей, причем ( 3, С, uwt и / о ( 0 необходимо определить экспериментально для условий перфорации. [20]
Кроме того, Л р 0 0179 при выработке каналов в открытых условиях к давлении среды меньше критического, близка к Лг 0 016 при выработке щели в закрытых условиях и давлении меньше критического. Это значит, что скорости роста канала и щели здесь практически совпадают. [21]
Занижение значения / щах влечет за собой увеличение темпа роста выработки канала во времени и создает неправильное представление о возможностях процесса гидропескоструйноп перфорации. Более точное определение / max по формуле (2.25) позволяет обоснованно подобрать режимы процесса. [22]
 |
Схема оборудования скважины при гидропескоструйной перфорации. [23] |
Поскольку форма и размеры отверстия в эксплуатационной колонне влияют на выработку канала, исследование поведения перфоратора на забое при гидропсскоструйной перфорации имеет важное практическое значение. [24]
В таблице также приведены пределы изменения глубины установки ГПА, времени выработки каналов и перепада давления на насадках, а также сведения о прочности пород на сжатие. [25]
На основе обобщения и накопленного опыта, сложившихся представлений о механизме выработки каналов и фильтрации пластовых флюидов приходим к выводу о том, что имеются резервы увеличения успешности метода ГПП при выполнении промысловых работ. При выборе объектов для вскрытия пластов ГПП и параметров процесса необходимо учитывать прочность и коллекторские свойства пород, состояние призабойной зоны пласта, условия работы струи, а также обеспечить точность установки перфоратора в заданном интервале и поддержание заданных режимов при проведении процесса. [26]
Следует изучить возможность применения ценных систем в качестве носителя абразивных частиц для выработки каналов и щелей в пластах с аномально низкими пластовыми давлениями. [27]
Таким образом, в процессе стендовых испытаний выявлено влияние основных факторов на выработку канала. Полученные данные положены в основу проектирования технологии газогидроперфорации скважин, рекомендуемой для интенсификации выработки каналов. [28]
Следовательно, зависимость, полученная С. В. Фальковичем и др. [116], наиболее полно описывает процесс выработки каналов, однако перед ее использованием требуется уточнить значения коэффициента С и функции fo ( t) при разных условиях работы струи, а также усовершенствовать методику определения и т для различных пород. [29]
На основе обобщения изложенного составлена классификация условий работы турбулентной струи, влияющих на процесс выработки канала гидропескоструйным методом. [30]
Страницы: 1 2 3 4