Cтраница 1
Выработка кожи и обуви из нее производилась до сер. [1]
Сушка в процессе выработки кожи существенно влияет на свойства и качество продукции, а также на количество ее, вызывая более или менее значительную усадку - сокращение площади полуфабриката. [2]
Целью сушки в процессе выработки кож является удаление из них избыточной влаги, введенной при обработке кож растворами. [3]
Следующий процесс дубления является одним из важнейших процессов выработки кожи и меха. Дуб - ление заключается во введении дубящих веществ ( минерального и органического происхождения. Самым лучшим1 дубителем являются соединения хрома, и поэтому в настоящее время 95 % кож вырабатывают с примене - нием хромового дубителя. [4]
Отечественная кожевенная промышленность успешно применяет передовые интенсивные методы выработки кож, значительно сократившие продолжительность периода превращения сырья в готовую кожу. Среди всех этапов производства кож сушка является до настоящего времени этапом наиболее длительным, занимающим значительную, а в ряде случаев подавляющую часть производственного цикла и омертвляющим огромные оборотные средства. [5]
КОЖЕВЕННОЕ СЫРЬЕ, невыделанные шкуры животных, пригодные для выработки кожи. Шкура животных обладает на различных участках неодинаковою прочностью и плотностью ( см. Спр. Технологически кожа делится на ч е-прак и полы или на вороток, крупон и полы ( си. В состав крупона входят приходящиеся над крестцом и лопатками наиболее плотные участки шкуры. В конской шкуре части над крестцом называются хазами, Шпигелями или саврами. Часть хребта на воротке, покрытая складками, называется борухой и является наиболее рыхлой. Наименее прочными частями шкуры являются пашины, затем лапы, башка и полы. Крупон по хребту несколько слабее участков над лопатками и крестцом, передняя его часть слабее задней. [6]
В СССР создана и внедрена новая технология и техника выработки кожи и обуви. Организовано нроиз-во хромовых кож для верха обуви и галантереи. Создана дубилыю-экстрактовая пром-сть, к-рая обеспечивает кожевенное произ-во отечественными растительными и синтетич. [7]
Предприниматели организовали в широких размерах закупку материала, устроили заводы для выработки кож и завели целую систему дальнейшей переработки их, - систему, основанную на разделении труда ( как условии техническом) и работе по найму ( как условии экономическом): они производят одни операции в своих мастерских ( кройку обуви), другие операции производятся у себя на дому кустарями, работающими на них; предприниматели определяют размер производства, размеры задельной платы, виды изготовляемых товаров и количество изделий каждого вида. [8]
Недавно Совет Министров СССР принял постановление о передаче совнархозам предприятий местной промышленности, занятых пошивом одежды, обуви, выработкой кожи, производством мебели. Видимо, эту работу следует довести до конца. Главной задачей местных Советов депутатов трудящихся, в ведении которых сейчас находится местная промышленность, должна быть забота об улучшении службы быта населения, а организацией производства товаров для населения должны заниматься совнархозы, учитывая местные нужды. [9]
Нами разработана технология выработки кож из мелкого сырья ( массой от 2 до 8 кг), которую можно использовать в небольших предприятиях и которая не требует дорогостоящего оборудования. [10]
За счет аминогрупп и карбоксильных групп белки вступают в реакции конденсации с альдегидами, фенолами и другими соединениями. Эти реакции используются при получении белковых пластмасс и при выработке кожи и будут подробнее разобраны при описании этих производств. [11]
В 1962 Советом Министров СССР принято Пост, о передаче совнархозам предприятий местной пром-сти, занятых произ-вом мебели, выработкой кожи, пошивом обуви и одежды. [12]
Развиты: машиностроение - Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения, произ-во металлич. Эталон, Альфа Плюс), произ-во оборудования ( Монтажинжиниринг - нефтегазовое, Бипарз - медицинское и др.); химич. Казфосфат, Нитропро-дакт - произ-во минер, удобрений); легкая ( Фараб - произ-во хлопко-волокна, Ырыс - переработка шкур, выработка кожи); пищевая ( Фудма-стер - молочная продукция, мукомольный комбинат, Тян - колбасные изделия, Сусындар - пиво и безалкогольные напитки) и др. пром-сть. [13]
Две одинаковые овечьи шкуры с совершенно одинаковыми химическими и физико-механическими свойствами при определенных условиях могут получить различную товароведную оценку. Допустим, что эти две шкуры обладают прочной, плотной кожевой тканью и редким волосяным покровом; одна из них направлена на выработку хромовой кожи для верха обуви, а другая - на выработку шубной овчины. В этом случае шкура, которая назначена на выработку кожи, будет оценена как шкура хорошего качества, а другая, назначенная на выработку шубной овчины, - как шкура низкого качества. [14]
Кожи для верха обуви делятся на два основных типа: для тяжелой обуви - юфть, для легкой обуви - хромовые кожи. Для верха шецобуви в основном используется юфть. В зависимости от вида сырья юфть разделяется на яловочную, конскую и свиную. Она бывает разной толщины от 1 5 до 3 мм. Юфть обладает пластичностью, способствующей сохранению размеров обуви после ее снятия с колодок. Для придания водонепроницаемости в юфть в процессе отделки вводят большое количество жировых веществ. Для верха спецобуви применяют также спилок, вырабатываемый из чшиленого слоя шкур крупного рогатого скота и конских шкур. Подкладочную кожу изготовляют из отработанного дубленого полуфабриката, непригодного для выработки полноценной кожи. [15]