Выработка - водород
Cтраница 1
Выработка водорода на крупнотоннажном производстве составляет 18688 т в год. Из них 9248 т используется в отделении переработки пироконденсата, а 9440 т отгружается в качестве готового продукта. [1]
Для всех предлагавшихся схем нефтеперерабатывающих заводов характерен разный объем выработки водорода на установках каталитического риформинга. [2]
И Ки 75 - - 80 % от сырья, выработка водорода теоретически может достигать 3 8 - 4 % вес. [3]
При определении экономического критерия затраты относятся к сумме произведенных октано-тонн и выработке водорода с учетом значимости каждого из этих показателей. Этот критерий выгодно минимизировать. [4]
Поскольку для обеспечения глубокого гидрокрекинга требуется значительное количество водорода, в схеме комбинированной установки предусмотрен паровой риформинг для выработки водорода и блок его концентрирования. Для обеспечения защиты окружающей среды от выбросов сернистых соединений и аммиака в схеме предусмотрены блоки отпарки кислых стоков вакуумной дистилляции, висбрекинга с получением на нем сероводорода и очистки кислой воды с установки гидрокрекинга с получением сероводорода для производства элементарной серы и аммиака в качестве товарного продукта. [5]
Октановые числа бензинов, получаемых при каталитическом реформинге, повысить до 96 - 100 по исследовательскому методу и в перспективе превысить 100 с достижением выработки водорода 1 5 - 2 % на первом этапе и более 2 / о в последующем, направляя избыток водорода, например при переработке малосернистых иефтей, а производство удобрений. [6]
 |
Схемы использования водорода на блоках гидроочистки бензинов ( а - циркуляционная, б - проточная. [7] |
Для прямогонных бензинов с массовым содержанием серы до 0 2 % расход водорода на гндроочистку незначителен ( 0 1 % от массы сырья), что составляет 3 - 10 % выработки водорода на установке рисрорминга. [8]
Так как производство водорода щелочно-кремниевым способом связано со сравнительно большим расходом воды, что встречает значительные трудности в безводных районах, Жобер [1 ] предложил сухой способ получения газа. Для выработки водорода по этому способу служит - смесь, состоящая из порошка ферросилиция, едкого натра, гашеной извести и горючего вещества. Гашеная известь может быть заменена другим замедлителем, например, инфузорной землей. В качестве горючего часто применяется КСЮз. Указанная смесь может быть спрессована в блоки. [9]
Электролизер ФВтбОО предназначен для производства больших объемов водорода и кислорода - главным, образом для синтеза аммиака и процессов гидрирования. Другие марки электролизеров специально разработаны для выработки водорода, нужного для охлаждения электрических машин, но могут быть использованы во всех случаях, когда потребность в водороде относительно невелика. [10]
Если колокол наполнен водородом, а последний будет продолжать поступать, излишний водород начнет вытеснять воду из бассейна и может вместе с ней выйти наружу. Поэтому, когда колокол достигнет верхнего допустимого положения, на водородной станции прекращают выработку водорода и регулируют работу в соответствии с потреблением его в гидрогениза-ционном производстве. [11]
Требовалось создать новую технологическую схему, которая бы позволила быстро, без серьезных переделок, увеличить производительность цеха медно-аммиачной очистки по выработке технологического водорода. [12]
 |
Выпуск салолина в Петрограде и Н. Новгороде в годы войны. [13] |
В 1914 г. более / з выработка водорода давала установка Линде-Франк - Каро. [14]
Земельный участок выбрали вблизи мыловаренных предприятий, стройку вели днем и ночью; зимой - в тепляках; быстро возвели трех - ( частью двух -) этажное здание и ряд пристроек. Летом 1912 г. уже монтировали оборудование, почти целиком закупленное в Германии. Фирма Бамаг-Линде монтировала газовое отделение ло типу нижегородского 107: генератор системы Дельвик-Флей - шер на 300 м3 в час, аппаратуру для выработки водорода на 100 м3 в час, газоочистную систему, газгольдеры для водорода, водяного газа и окиси углерода. Четыре водотрубные котла системы Бабкок и Вилькокс, снабженные цепными решетками, давали пар под давлением в 12 атм. [15]
Страницы: 1 2