Выравнивание - температура - пар
Cтраница 1
Выравнивание температуры пара по ширине котла - во многом зависит от уменьшения неравномерности температур газов. Большое значение имеют месторасположение работающих горелок в топке и распределение по ним пыли и воздуха. Опыт показывает, что угловое и встречное расположения горелок дают более равномерное заполнение факелом камеры, чем фронтовое. [1]
 |
Схемы пароперегревателей котлов с различными параметрами пара. [2] |
Выравнивание температуры пара, поступающего в прямоточную часть пароперегревателя, осуществляется в выходном коллекторе противоточной его части и во входном коллекторе прямоточной части. [3]
Такой метод выравнивания температуры пара применяется во всех пароперегревателях новых конструкций отечественных котельных агрегатов. [4]
В котлах высокого давления для выравнивания температуры пара в отдельных змеевиках применяют промежуточное перемешивание пара. [5]
 |
Схема тельной установки.| Схема редукционно-охладительной установки. [6] |
Охладитель 4 представляет собой трубу значительной протяженности для выравнивания температуры пара. [7]
В тех случаях, когда неравномерность тепловой нагрузки змеевиков пароперегревателя не может быть устранена, для выравнивания температуры пара необходимо соответственно отрегулировать подачу пара в змеевики хотя бы при помощи дроссельных шайб. [8]
Невозможна индивидуальная промывка также из-за перевода потока пара с правой стороны котла на левую, с параллельного тока на противоток с целью выравнивания температуры пара по ширине котла. [9]
Опыт показывает, что размещение змеевиков пароохладителя с каждой стороны снижает неравномерность температуры воды в трубах пароохладителя и, следовательно, способствует выравниванию температур пара в змеевиках пароперегревателя. Для лучшего смывания змеевиков паром в пароохладителе смонтированы вертикальные перегородки. Установленные в камере пароохладителя гнутые листы 5 улавливают падающие капли конденсата, образующиеся на змеевиках, и отводят его вниз, защищая камеру от термических деформаций. [10]
Значительная температурная неравномерность по ширине перепреваггелей котельных агрегатов высокого давления, металл которых и без того находится IB весьма тяжелых условиях, требовала специальных мероприятий, направленных к выравниванию температур пара в отдельных змеевиках. [11]
Еще более тщательно должны перемешиваться между собой паровые потоки в Т - образных котлах ТП-90 и ТП-100. Выравнивание температуры пара в них производится не только в отдельных змеевиках по ширине газохода, но и в левой и правой половинах котла. [12]
При указанных скоростях пара значение коэффициента теплоотдачи от стенки к пару составляет а22000 Вт / ( м2 - К), что обеспечивает достаточно хорошие охлаждение металла труб и его температуру в пределах Ст / п 50 С. Для выравнивания температуры пара по отдельным змеевикам при температуре его более 450 С пароперегреватель разделяют на последовательно включенные по пару части с перемешиванием пара между ними. Перемешивание пара обеспечивается в смесительных коллекторах, к которым присоединены змеевики отдельных частей пароперегревателя. Кроме того, осуществляют переброс пара из змеевиков, расположенных в одной части газохода, в змеевики другой части. Подводить пар к раздающему коллектору рекомендуется рядом труб по всей его длине. Применение подвода и отвода пара по схеме П не рекомендуется. Использование схемы Z допускается при условии размещения пакетов пароперегревателя таким образом, чтобы участки змеевиков с минимальным расходом и максимальной температурой пара размещались в зоне минимальных тепловых потоков. Подробно схемы подвода и отвода пара рассмотрены в гл. [13]
Схема паропроводов промежуточного перегрева второго блока принципиально аналогична описанной выше схеме паропроводов первого блока. Котлоагрегат второго блока имеет два входных и два выходных коллектора, так что как холодная, так и горячая линии промежуточного перегрева на всем протяжении выполнены по двухниточной схеме. На горячей линии промежуточного перегрева перед разделительными задвижками установлен смесительный участок, предназначенный для выравнивания температур пара после двухпоточного промежуточного пароперегревателя. В отличие от первого блока предохранительные сетки установлены не в горячих паропроводах промежуточного перегрева, а в корпусах клапанов перед частью среднего давления турбоагрегата. Несмотря на больший часовой расход пара, диаметры паропроводов промежуточного перегрева второго блока за счет более высокого давления оказались меньшими соответствующих паропроводов первого блока; холодная линия промежуточного перегрева выполнена из двух трубопроводов с условным проходом 300 мм и горячая - из двух трубопроводов с условным проходом 350 мм. [14]
Котлы ТП-230-1 были вскоре заменены котлами улучшенной конструкций ТП-230-2. У этих котлов понижена скорость газов в конвективной шахте, что способствовало уменьшению износа труб водяного экономайзера и воздухоподогревателя при работе на многозольных углях и изменена схема пароперегревателя с целью выравнивания температур пара по отдельным змеевикам. [15]
Страницы: 1 2