Cтраница 1
Типичная графическая характеристика слоя частиц примерно одинакового размера при псевдоожижении газом. [1] |
Быстрое выравнивание температуры в псевдоожиженном слое делает его невыгодным для осуществления реакций, протекающих наиболее эффективно при наличии температурного градиента по длине ( высоте) реакционной зоны. [2]
Вискозиметр ВУ. [3] |
Для быстрого выравнивания температуры масло перемешивают термометром, осторожно вращая крышку вокруг палочки. [4]
Для быстрого выравнивания температуры но всем объеме теплоносителя и для уменьшения разности температур между им и газом теплоноситель должен обладать достаточной теплопроводностью. [5]
Благодаря столь быстрому выравниванию температуры можно во всех практически интересных случаях считать, что температура во всех точках зерна одинакова и одинаково изменяется со временем в процессе теплообмена. [6]
Высокая теплопроводность и быстрое выравнивание температуры в объеме металла объясняется большой подвижностью свободных электронов и колебательными движениями ионов и атомов. [7]
Типы распылительных дисков. [8] |
В кипящем слое происходит быстрое выравнивание температур твердых частиц и сушильного агента и достигается весьма интенсивный тепло - и массообмен между твердой и газовой фазами, в результате этого сушка заканчивается в течение нескольких минут. [9]
Вследствие большого температурного перепада происходит быстрое выравнивание температур и общее время процесса значительно уменьшается. [10]
Вследствие этого в рабочем пространстве реактора возможно быстрое выравнивание температуры между кипящим слоем, газом, протекающим в нем, и покрываемым объектом. [11]
Интенсивное перемешивание частиц в слое приводит к быстрому выравниванию температур по всему объему сушилки. Это устраняет возможность перегрева высушиваемого материала, даже при использовании высокотемпературного теплоносителя, и приводит к значительному снижению расхода топочных газов и увеличению коэффициента полезного действия сушилки. [12]
Приближенное изменение температуры кипения растворов фосфорной кислоты в аппарате с погружным горением. [13] |
Барботаж газов через раствор обеспечивает энергичное перемешивание газо-жидкостной системы и быстрое выравнивание температуры по всему объему. Выделяющиеся твердые соли не отлагаются на стенках аппарата и остаются во взвешенном состоянии. Стенки аппарата не подвергаются воздействию продуктов горения и находятся при относительно низкой температуре раствора. Поэтому к изоляции стенок не предъявляют особых требований. [14]
В аппаратах с псевдоожиженным слоем достигаются эффективный массо-и теплообмен, быстрое выравнивание температуры по всему слою и высокая скорость процесса даже при сравнительно низких температурах. Так же как при хлорировании в расплаве, в случае ведения процесса в псевдоожиженном слое отпадает необходимость брикетирования шихты, и можно создать непрерывный процесс. Производительность аппаратов с псевдоожиженным слоем в зависимости от температуры хлорирования составляет 5 - 10 т TiCl4 на 1 м2 сечения аппарата в сутки. [15]