Cтраница 1
![]() |
Схема вырезки темплетов из образцов типа II. [1] |
Вырезка темплетов для изготовления шлифов должна производиться после удаления закрепляющих швов. Ширина темплета в зависимости от ширины реза должна быть 10 - 15 мм. [2]
![]() |
Количество флокенов, выявленных. [3] |
Поковки перед вырезкой темплетов подвергались отпуску, так как после охлаждения на воздухе после ковки они подкаливались и приобретали высокую твердость. [4]
![]() |
Схема вырезки темплетов из образцов типа II. [5] |
Осмотр образцов для выявления поверхностных трещин и вырезка темплетов для шлифов производятся не ранее чем через 5 суток после наплавки. [6]
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из проверяемых показателей производится вырезка темплета рядом с участком предыдущей вырезки, выполняется повторный комплекс исследований и принимается решение о качестве металла. [7]
Соответствующими знаками на них показаны номера исследуемых секторов с находящимися в них зонами вырезки темплетов, а также места выполненных измерений. [8]
Другой весьма серьезной методической ошибкой являлось то обстоятельство, что при послойных структурных исследованиях выбирался слиш-ко большой шаг при вырезке темплетов. Более того, при такой форме градиента, как на рис. 9, в зависимости от глубины вырезки темплета можно получить как более прочный, так и более слабый, а также равнопрочный поверхностный слой. [9]
Результаты измерений толщины стенки и вычисленные по ним значения ее относительного утонения в рассмотренных выше точках зоны разрушения приведены в табл. 3.9 и в зонах вырезки испытательных темплетов - в табл. ЗЛО. [10]
При механизированной дуговой сварке поворотных стыков под флюсом и в защитных газах, а также контактной стыковой сварке оплавлением темплеты для изготовления образцов и макрошлифов вырезают в любом месте сварного соединения, но не ближе ( для дуговой сварки) 200 мм от места окончания процесса сварки. При сварке неповоротных стыков вырезку указанных темплетов осуществляют по схеме, приведенной на рис. 5.2, при диаметре труб 1020 мм и более вырезать темплеты можно как из целого, так и из половины стыка. [11]
Трещины выявляются внешним осмотром поверхности образца и изучением макро - и микрошлифов. Осмотр образцов для выявления поверхностных трещин и вырезка темплетов для шлифов производятся не ранее чем через 5 суток после наплавки. [12]
Ресурс циклической долговечности, определенный по результатам испытаний образцов, вырезанных из сосуда, может быть распространен на партию сосудов, имеющих однотипную конструкцию, изготовленных из одного материала и находящихся в идентичных условиях эксплуатации. При этом в качестве представителя группы для вырезки темплетов для образцов выбирается сосуд, подвергшийся наибольшему из данной группы количеству циклов нагружения или имевший большой уровень нагрузок за предшествующий период эксплуатации. [13]
![]() |
Образцы типа 11 а и II б. [14] |
Вырезка заготовок для образцов производится механической или кислородной резкой. Вырезка пластин из заготовок для изготовления образцов, подготовка кромок и вырезка темплетов для шлифов производятся механическим способом или анодно-механической резкой. [15]