Вырезка - деталь
Cтраница 1
Вырезка деталей из каландрованного листа резиновой смеси производится при вращении барабана, скорость которого синхронизирована со скоростью каландра. Шлея, остающаяся по: ле вырубки, механически возвращается на подогревательные вальцы. [1]
Вырезка деталей на механизированных поточных линиях производится двумя основными способами: кислородной или плазменно-дуговой резкой. Перспективно применение плазменно-дуговой резки в судовом корпусостроении, где ввиду больших габаритов вырезаемых деталей применяется, как правило, одно-резаковая резка. [2]
Вырезка деталей из предварительных заготовок, в которых об-резь по всему контуру по величине практически одинакова и достаточно гибка. [3]
Вырезка деталей из каландрованного листа резиновой смеси производится при вращении барабана, скорость которого синхронизирована со скоростью каландра. [4]
Вырезка деталей из листового проката, вырубка отверстий, обсечка заусенцев на горячештампованных деталях по сути являются аналогичными операциями. [5]
Вырезка деталей простой конфигурации обычно производится ножевыми штампами ( просечками, фиг. [6]
 |
Ленточные ножи. [7] |
Вырезка деталей резиновых изделий или заготовок производится но металлическим шаблонам, имеющим точную форму и размеры вырезаемой детали. [8]
Вырезку деталей с двусторонним и односторонним скосом кромок под сварку обеспечивают стационарные машины специального назначения типа Алмаз и раскройная машина Черномор, а также переносные машины тяжелого типа ПМТ для прямолинейной резки. [9]
 |
Схема чистовой реверсивной пырезки и пробивки.| Схема штампа с утопаю. [10] |
Вырезку деталей из магниевых сплавов ( толщина заготовки - до 2 мм) в отожженном состоянии и пробивку в деталях отверстий осуществляют без подогрева. [11]
Вырезку деталей из слюды производят в холодном виде на совмещенных штампах с выталкивателем, работающим от ползуна. Длина пуансонов и толщина матрицы должны быть минимально возможными. Помимо механического выталкивателя при вырезке слюды применяется дополнительный съем сжатым воздухом. [12]
Вырезку деталей из слюды производят в холодном виде на совмещенных штампах с выталкивателем, работающим от ползуна. Длина пуансонов и толщина матрицы должны быть минимально возможными. Зазоры между матрицей и пуансоном берутся минимальные - около 0 01 - 0 02 мм на размер. [13]
 |
Детали изоляции силовых трансформаторов. [14] |
Вырезку деталей сложной конфигурации производят на вибрационных ножницах по предварительно выполненной разметке цветным карандашом. Разметка графитовым карандашом недопустима. Острые кромки и заусенцы тщательно зачищают стеклянной бумагой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5