Cтраница 1
Вырубка круглой детали пуансоном, режущие кромки которого образованы пересечением двух цилиндров: я - кривая усилия вырубки; б - схема к расчету усилия. [1]
Вырубку круглых деталей можно производить в один, два и несколько рядов при параллельном и шахматном расположении их. Круглые изделия диаметром свыше 150 мм обычно вырубают в один ряд, при меньших размерах выгоднее штамповать, в несколько рядов в шахматном порядке - многорядный шахматный раскрой. [2]
Вырубку круглых деталей можно производить в один, два и несколько рядов при параллельном и шахматном расположении их. Круглые изделия диаметром свыше 150 мм обычно вырубают в один ряд, при меньших размерах выгоднее штамповать в несколько рядов в шахматном порядке - многорядный шахматный раскрой. [3]
При вырубке круглых деталей наивыгоднейшим расположением деталей будет многорядное в шахматном порядке. Чем больше рядов, тем выше использование материала; однако нужно учитывать, что одновременно с этим сильно усложняется изготовление штампа. [4]
При вырубке крупногабаритных круглых деталей, а также когда при параллельном раскрое получаются большие отходы по краям заготовки, часто экономию металла удается получить за счет применения косого раскроя полос из листа, как показано на фиг. [5]
![]() |
Кривые зависимости усилия вырубки от величины зазора. Материал - сталь. матрица с цилиндрическим пояском. Da 60 мм, h 4 мм. [6] |
Так, при вырубке круглых деталей касательные напряжения по всему периметру распределяются равномерно; при сложных контурах касательные напряжения в различных участках его будут неодинаковы. Кроме того, при некруглой форме вырубки существенную роль может сыграть и неравномерность распределения зазора по контуру вследствие сложности контура, что в известной мере влияет на сопротивление вырубке. Поэтому во всех подобных случаях для того, чтобы не усложнять расчетной схемы, удобнее всего говорить относительно некоторого среднего сопротивления вырубке. [7]
Необходимо отметить, что в случае вырубки круглых деталей большого диаметра из коротких полос шахматный раскрой может оказаться менее выгодным, чем параллельный, за счет потери материала в виде концевых отходов ( фиг. [8]
На рис. 120 представлено три варианта раскроя полосы ( ленты) для вырубки круглой детали. [9]
В части влияния формы вырубаемого контура на т0 можно отметить следующее: при вырубке круглых деталей имеет место равномерное распределение касательных напряжений по всему периметру; при сложных контурах касательные напряжения в различных участках его будут неодинаковы. Кроме того, при некруглой форме вырубки существенную роль может сыграть и неравномерность распределения зазора по контуру, благодаря его сложности, что в известной мере повлияет на сопротивление вырубке. [10]
![]() |
Схема определения. [11] |
Раскрой с перемычками применяют при изготовлении деталей вырубкой. На рис. 89 представлены основные виды раскроя при вырубке фигурных и круглых деталей. Экономичность того или другого вида раскроя определяют путем сравнения их друг с другом. Например, при шахматном раскрое ( рис. 89, а) по сравнению с параллельным ( рис. 89, б) экономия достигается за счет сближения рядов. [12]
В слоях металла на образующей поверхности разделения металла в направлении 3 главной оси, расположенной к линии АВ примерно под углом 45 ( малые объемы / / / - V), возникают напряжения и деформации сжатия, а в перпендикулярном направлении вдоль оси 1 - растяжения. Деформация и напряжение в тангенциальном направлении 2 невелики и могут быть приняты равными нулю. Такое напряженно-деформированное состояние соответствует ( близко) сдвигу. Таким образом можно установить, что при вырубке круглых деталей в плоскости диаметрального сечения заготовки по линии разделения металла между режущими кромками пуансона и матрицы АВ возникает плоское напряженно-деформированное состояние, близкое к сдвигу. [13]