Высадка - изделие
Cтраница 3
Горячекатаный прокат в мотках изготовляют без обрезки концов. По требованию потребителя концы мотков, предназначенных для высадки изделий на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании, должны быть обрезаны. [31]
Материал при таком отношении трудно регулировать так, чтобы он давал при втором ударе осадку, а не изгибался, поэтому такие изделия лучше высаживать за три удара. На заводах, не имеющих трехударных прессов-автоматов, применяются специальные конические пуансоны пружинного типа. Для высадки изделий такой конструкции материал должен быть весьма высокого качества во избежание появления трещин. Вообще при высадке головок большого диаметра необходимо при первом ударе как можно больше осадить и расширить металл. [32]
 |
Схема установки для гидравлического прессования изделий. [33] |
Точность деталей, получаемых холодной высадкой, достигает 0 03 - 0 04 мм. Производительность холодновысадочных автоматов составляет 50 - 350 изделий в минуту. Иногда автоматы используют для высадки изделий из труднодеформируемых сталей. В этом случае на автомате должен быть предусмотрен нагрев заготовок методом сопротивления или токами высокой частоты. [34]
В противном случае следует ввести 3 - й удар. Таким примером может служить изделие, изображенное на фиг. Большие трудности встречаются при высадке изделий, у которых высаживаемая длина в матрице меньше, чем в пуансоне ( фиг. Регулирование материала в таких случаях затруднительно: конический пуан -: он захватывает с собой заготовки и при вторичном юдходе забивается метал-юм. [35]
Применение повторной высадки в большой степени расширяет номенклатуру высаживаемых изделий по их конфигурации и размерам. Если, например, для высадки изделия требуется 4 удара, то первые два удара могуг осуществляться на обычном двух-ударном автомате, после чег о высаженные заготовки отжигаются ( если это требуется) и засыпаются в бункер двухударного автомата для повторной высадки, где изделию придается окончательно требуемая форма. [36]
Кроме того, требуется также обеспечить прочность корпуса матрицы, которая воспринимает большие динамические удары и радиальные усилия при высадке. Эти удары и усилия могут вызвать большие внутренние напряжения и привести к образованию трещин и даже расколоть матрицу. Матрица с искривлениями и шероховатым отверстием затрудняет высадку изделия и его выталкивание, что может привести к появлению еа поверхности высаживаемого изделия различных рисок, шероховатостей и вызвать поломку выталкивающего пальца. [37]
Страницы: 1 2 3