Cтраница 1
![]() |
Легкосплавная бурильная труба ниппельного соединения. [1] |
Высадка концов труб должна производиться в заводских условиях, после высадки трубы подвергаются термической обработке. Трубы выпускают с наружной конической резьбой. [2]
![]() |
Переводники для насосно-компрессорных труб. [3] |
Соединение РН-6 отличается от соединения CS увеличенной высадкой концов труб и усиленной резьбой. Гладкая внутренняя поверхность труб с соединениями CS и РН-6 способствует увеличению коррозионной стойкости. Для борьбы с коррозией при воздействии особо агрессивных сред на трубах с соединениями CS и РН-6 применяют внутренние пластмассовые покрытия. [4]
Равнопрочность сварного шва приварке замка обеспечивается небольшой высадкой конца трубы и замковой детали таким образом, чтобы в месте сварки труба была толще на 10 - 20 %, чем ее остальная часть. [5]
Технология производства труб нефтяного сортамента связана с выполнением многих отличающихся друг от друга операций - процессы горячей обработки давлением ( прокатка или прессование, высадка концов труб), различные виды термообработки с разнообразными режимами. Это в сочетании с многообразием применяемых для изготовления труб материалов предопределяет некоторый разброс геометрических и физико-механических характеристик готовых изделий. [6]
Для увеличения толщины стенки трубы на участке, подлежащем нарезке, при производстве бурильных на-сосно-компрессорных и геологоразведочных труб концы их высаживают. Высадка концов труб на специальных горизонтально-ковочных машинах или на гидравлических прессах происходит за счет осаживания трубы пуансоном в закрытую полость штампа. Концы труб перед высадкой нагревают в щелевых горнах, которые устанавливают вблизи горизонтально-ковочной машины или гидравлического пресса; температура нагрева концов трубы в момент высадки колеблется в пределах 1200 - 1280 С. [7]
![]() |
Соединение Интеграл для насосно-компрессорных труб по стандартам АНИ. [8] |
Соединение РН-6 используют на толстостенных насосно-компрессорных трубах, предназначенных для работы при высоких давлениях. Соединение РН-6 отличается от соединения CS увеличенной высадкой концов труб и усиленной резьбой. Гладкая внутренняя поверхность труб с соединениями CS и РН-6 способствует увеличению коррозионной стойкости. Для борьбы с коррозией при воздействии особо агрессивных сред на трубах с соединениями CS и РН-6 применяют внутренние пластмассовые покрытия. Конструкции соединений CS-CB и РН-6-СВ ( соединения с коррозионным барьером) выполнены с учетом применения на трубах с внутренним пластмассовым покрытием специального кольца для лучшей защиты места стыка внутренних торцов. [9]
Соединения РН-6 используют на толстостенных НКТ, предназначенных для работы при высоких давлениях. Соединение РН-6 отличается от соединения CS увеличенной высадкой концов труб и усиленной резьбой. Гладкая внутренняя поверхность труб с соединением CS и РН-6 способствует увеличению коррозионной стойкости. Для борьбы с коррозией при воздействии особо агрессивных сред на трубах с соединением CS и РН-6 применяют внутренние пластмассовые покрытия. Конструкции соединений CS-CB и РН-6-СВ ( соединения с коррозионным барьером) выполнены с учетом применения на трубах с внутренним пластмассовым покрытием специального кольца для лучшей защиты места стыка внутренних торцов. [10]
Значительное внимание должно быть уделено дальнейшему совершенствованию бурильных труб и их резьбовых соединений. При бурении со съемными керноприемниками основная часть поломок в бурильной колонне происходит в резьбовом соединении. Для снарядов со съемными керноприемниками, в которых бурильные трубы имеют соединения типа труба в трубу, высадка концов трубы как средство повышения их прочности исключена. [11]
Три уплотнителыше поверхности обеспечивают высокую герметичность соединений. Соединение РН-6 ( табл. 26.13) используют на толстостенных насосно-компрессорных трубах, предназначенных для работы при высоких давлениях. Соединение РН-6 отличается от соединения CS увеличенной высадкой концов труб и усиленной резьбой. Гладкая внутренняя поверхность труб с соединениями CS и РН-6 способствует увеличению коррозионной стойкости. Для борьбы с коррозией при воздействии особо агрессивных сред на трубах с соединениями CS и РН-6 применяют внутренние пластмассовые покрытия. Конструкции соединений CS-CB и РН-6-СВ ( соединения с коррозионным барьером) выполнены с учетом применения на трубах с внутренним пластмассовым покрытием специального кольца для лучшей защиты места стыка внутренних торцов. [12]
Для обеспечения равнопрочности необходимо получить утолщение на обоих концах бурильной трубы. Однако на трубах из сплавов на основе титана это сопряжено со значительными трудностями. Они связаны с тем, что низкая теплопроводность титановых сплавов вызывает неравномерность пластической деформации и ухудшение условий формообразования. Это приводит к необходимости получать концевые утолщения на трубах в несколько этапов ( проходов), поэтому наиболее перспективен метод высадки концов труб с применением специального перемещающегося индуктора. Кроме того, ввиду высокой склонности титановых сплавов к налипанию ( схатыванию) приходится использовать специальные методы по защите рабочего инструмента от этого явления. [13]