Высадка - крепежная деталь
Cтраница 1
Высадка крепежных деталей осуществляется преимущественно на горизонтальных холодновысадочных прессах-автоматах. [1]
Высадка крепежных деталей в цельных матрицах возможна для стержней диаметром d 6 - МО мм при длине / sg; 6rf, диаметром d - - 10 - ь 15 мм. При длинах / более указанных высадку производят на автоматах с разъемными матрицами. [2]
 |
Получение детали холодной высадкой. [3] |
Высадку крепежных деталей производят обычно на холодновысадочных автоматах: одно - и двухударных и одно - и многопозиционных. При отсутствии холодновысадочных автоматов высадку осуществляют в штампах на кривошипных и фрикционных прессах, аналогично горячей штамповке. Высадкой в штампах изготовляют также детали, требующие значительного числа переходов. [4]
Высадку крепежных деталей производят обычно на холодновысадоч-ных автоматах; а) одноударных или двухударных с цельной матрицей для деталей со стержнем диаметром 2 5 - - 20 мм; б) двухударных с разъемной матрицей для деталей со стержнем диаметром 6 и 8; 10, 12 и 16 мм; в) многопозиционных для деталей со стержнем диаметром 6 - 30 мм. [5]
При однооперационной высадке крепежных деталей высадка происходит, в зависимости от формы и размеров высаживаемой головки, за один, два или три перехода. [6]
Получение высадкой крепежных деталей ( например, заготовок для болтов) состоит в том, что зажатая в разъемной матрице заготовка из пруткового материала ( фиг. Деформация происходит в холодном состоянии. [7]
Матрицы с конической вставкой используют при высадке стержневых крепежных деталей из углеродистых сталей диаметром d ( 6 - М6) мм в условиях ударно-циклических нагрузок средней интенсивности. Вставка в виде усеченного конуса из материалов ВК20, ВК20 - КС запрессовывается в обойму в холодном состоянии. [8]
 |
Схема вентиляции ( сплошная толстая линия и подачи технологической смазки ( штрихпунктирная линия многопозиционного холодновысадочного автомата А1921. [9] |
Для обеспечения широкого внедрения технологических смазок при холодной объемной штамповке и высадке крепежных деталей необходимо несколько изменить конструкцию хо-лодновысадочных автоматов. [10]
 |
Деталь, полученная аы1. садкой, и заготовка.| Заготовка для болта с ре. дуцированным участком стержня под накатывание резьбы. [11] |
Однооперационную высадку крепежных деталей осуществляют в зависимости от формы и размеров головки за один, два или три перехода. [12]
Если диаметр резьбы должен быть равен или меньше диаметра d стержня болта ( винта), этот участок подвергается редуцированию до диаметра d2 ( фиг. Редуцирование производится одновременно с высадкой, одновременно с обрезкой граней или как отдельная операция. Примеры последовательности переходов при высадке крепежных деталей приведены на фиг. Иногда высадку производят с нагревом ( электровысадка); это позволяет осуществить большую степень деформации за один переход. [13]
Страницы: 1