Cтраница 2
![]() |
Схемы параллельно-последовательной штамповки с двусторонней подачей заготовок и автомата. [16] |
На рис. 2.11 показаны схемы параллельно-последовательной штамповки двухударного автомата, оснащенного двумя отрезными ножи 1, двумя отрезными матрицами 2, двумя высадочными 4 и одной обрезной 5 ( или для повторной высадки) матрицами. [17]
Процесс штамповки болтов в три перехода, разработанный К. К. Преображенским ( завод Красная Этна), осуществляется на двухударном холодновысадочном автомате, где высаживается обычным способом цилиндрическая головка, и на автомате для повторной высадки, на котором производится окончательное формообразование головки ( фиг. [18]
Автоматическая поточная линия нового типа для изготовления болтов Мб - М12 без обрезки граней под ключ состоит из двухудар-ного высадочного автомата для предварительного оформления головки болта ( без граней), одноударного автомата повторной высадки для окончательного оформления шестигранной головки болта и резьбонакатного автомата. Автоматы соединены между собой склизами и элеваторами, автоматически транспортирующими полуфабрикаты от одной машины к другой. Производительность линии - 120 болтов в минуту. [19]
При отношении - 8 окончательное образование головок производится в две операции на двух прессах-автоматах: сначала за один, два или три удара на прессах стандартной конструкции, а затем за один, два или три удара на специальных прессах-автоматах для повторной высадки. [20]
Наиболее сложные по конструктивным формам детали, изготовляемые различными способами холодной высадки, требуют большого числа переходов, в противном случае точность их конструктивных форм и размеров будет недостаточной. Применение повторной высадки значительно расширяет номенклатуру высаживаемых - деталей как по сложности конструктивных форм, так и по величине размеров. [21]
Применение повторной высадки в большой степени расширяет номенклатуру высаживаемых изделий по их конфигурации и размерам. Если, например, для высадки изделия требуется 4 удара, то первые два удара могуг осуществляться на обычном двух-ударном автомате, после чег о высаженные заготовки отжигаются ( если это требуется) и засыпаются в бункер двухударного автомата для повторной высадки, где изделию придается окончательно требуемая форма. [22]
Высадка головки, имеющей форму прямоугольника, за четыре удара в две операции с последующей обрезкой и накатыванием резьбы, изображена на фиг. Конический пуансон при повторной высадке имеет широкое основание конуса с малым диаметром верхнего конуса. [23]
После высадки изделие выталкивается из матриц при помощи пальца и падает в ящик. Для того чтобы переоборудовать высадочный пресс-автомат для повторной высадки, разъединяют подающий механизм, соединяют схватывающий и передающий механизмы и устанавливают магазинное приспособление. При повторной высадке прежде всего должно быть определено количество материала для всего изделия и для осадки головки. [24]
После высадки изделие выталкивается из матриц при помощи пальца и падает в ящик. Для того чтобы переоборудовать высадочный пресс-автомат для повторной высадки, разъединяют подающий механизм, соединяют схватывающий и передающий механизмы и устанавливают магазинное приспособление. При повторной высадке прежде всего должно быть определено количество материала для всего изделия и для осадки головки. [25]
Особо сложные в технологическом отношении детали требуют для своего изготовления иногда четырех и даже пяти переходов. В ряде случаев, особенно при высадке сложных изделий из стали, содержащей углерода больше 0 2 %, требуется применять промежуточный отжиг. Вэтом случае применяется повторная высадка. [26]
![]() |
Допустимая величина - f. [27] |
Особо сложные в технологическом отношении детали требуют для своего изготовления иногда четырех и даже пяти переходов. В ряде случаев, особенно при высадке сложных изделий из стали, содержащей углерода больше 0 2 %, требуется применять промежуточный отжиг. В этом случае применяется повторная высадка. [28]
Размеры рабочих полостей окончательных пуансонов равны наименьшим размерам готового изделия. При плоских потайных головках пуансон делают совершенно гладким, при полукруглых рабочие полости в пуансоне не должны отличаться от окончательных размеров изделия. Во многих случаях пуансоны используются для сужения диаметра стержня за 1 - й и 2 - й удары с последующей обработкой на прессе-автомате для повторной высадки, обрезном автомате и станке для снятия фасок. [29]
Применение повторной высадки в большой степени расширяет номенклатуру высаживаемых изделий по их конфигурации и размерам. Если, например, для высадки изделия требуется 4 удара, то первые два удара могуг осуществляться на обычном двух-ударном автомате, после чег о высаженные заготовки отжигаются ( если это требуется) и засыпаются в бункер двухударного автомата для повторной высадки, где изделию придается окончательно требуемая форма. [30]