Cтраница 2
При высаживании ПАН волокна происходит непрерывное последовательное наращивание слоев геля на поверхности струи прядильного раствора, причем образование каждого слоя происходит в условиях, аналогичных образованию пленки на жесткой подложке. [16]
Иногда после высаживания ацетилцеллюлозу измельчают. Эта операция не только ускоряет растворение и улучшает матирование при производстве ацетатного волокна и пневмотранс-портировку, но и облегчает последующую промывку ацетилцеллюлозы. [17]
Чтобы предотвратить высаживание кристаллов нитрита аммония в скруббере, была предусмотрена подача в него обессоленной воды два раза в смену для смыва соли. [18]
В результате высаживания парафина получается густая белая паста, которая может храниться достаточно долго в стеклянной таре с притертой пробкой. [19]
![]() |
Зависимость прочности и напряжения нити от темпера, туры ( при максимальной вытяжке на плите и различном молекулярном весе полимера. [20] |
Однако процесс высаживания волокна с разными значениями молекулярного веса протекает неодинаково, о чем свидетельствует изменение таких характеристик невытянутого волокна, как состав, плотность и способность к первому ориентационному вытягиванию. Чтобы выяснить, как эти характеристики связаны с изменением молекулярного веса, необходимо рассмотреть влияние на них концентрации прядильного раствора. [21]
![]() |
Схема первой стадии процесса формования. [22] |
Характер процесса высаживания ксаптогената цел л го значительной степени влияет на свойства получаемой ни как основные особенности структуры полокна зависят от проведения этого процесса. [23]
![]() |
Схема купоросной установки. [24] |
По окончании высаживания купороса содержимое кристаллизатора выгружают в центрифугу 7 непрерывного действия. [25]
![]() |
Схема первой стадии процесса формования. [26] |
Характер процесса высаживания ксантогената целлюлозы в значительной степени влияет на свойства получаемой нити, таи как основные особенности структуры волокна зависят от условии проведения этого процесса. [27]
Для предотвращения высаживания нитрата целлюлозы необходимо, чтобы летучесть разбавителей, присутствующих в летучей части лака, была выше летучести растворителей. [28]
Для предотвращения преждевременного высаживания полимера при формовании волокна, а также обеспечения равномерной вытяжки волокна и релаксации макромолекул требуется минимальное содержание воды в растворе ( не более 0 5 %) и небольшая влажность подаваемого горячего воздуха. [29]
Во время быстрого высаживания полимера из волокна, что является обычным при формовании волокон из растворов ПАН в диметилформамиде, диметилсульфоксиде и диметилацетамиде, на поверхности волокна образуется пленка студня, которая быстро становится относительно жесткой. Последующее осаждение полимера из внутренних слоев струйки прядильного раствора происходит медленнее и также сопровождается уменьшением объема. [30]