Высота - заплечики
Cтраница 2
Высота тела протяжки Я делается по длине протяжки постоянной, а высота заплечиков - переменной в соответствии с изменяющейся высотой протяжки. У протяжек прямоугольного сечения на боковых сторонах вышлифовываются выемки глубиной q 0 05 - - 0 1 мм ( фиг. [16]
Высота тела протяжки Н делается по длине протяжки постоянной, а высота заплечиков - переменной в соответствии с изменяющейся высотой протяжки. У протяжек прямоугольного сечения на боковых сторонах вышлифовываются выемки глубиной 90 05 - 0 1 мм ( фиг. [17]
 |
Развалка ( расшабривавле боковых. [18] |
Конструкция изделия должна быть приспособлена к удобной сборке, точной установке и разборке подшипниковых узлов: высота заплечиков должна быть меньше толщины кольца подшипников по бортику, на валах при необходимости должны быть примыкающие к заплечикам продольные пазы для лапок съемника, в корпусах - свободное пространство для размещения тяг съемника или отверстия для демонтажа наружных колец. [19]
Конструкция изделия должна быть приспособлена к удобной сборке, точной установке и разборке подшипниковых узлов: высота заплечиков должна быть меньше толщины кольца подшипников по бортику; на валах, при необходимости, должны быть примыкающие к заплечикам продольные пазы для лапок съемника, в корпусах - свободное пространство для размещения тяг съемника или отверстия для демонтажа наружных колец. [20]
Величина фаски в отверстии таких колец значительно меньше, чем у соответствующих подшипников, что и дает возможность уменьшения высоты заплечиков. При этом уменьшается радиус галтели у заплечика, что допустимо для относительно легко нагруж енных валов и осей. В особо тяжелых случаях даже применение специальных галтелей иногда является недостаточным, тогда для устранения местной концентрации напряжений делают плавные переходы между ступенями, посредством пологих конических участков, а для упора вводят специальные промежуточные втулки. [21]
 |
Крепление матрицы и пуансона в обрезном штампе. а - низкий штамп с креплением матрицы и пуансона клиньями, б - низкий башмак, в - высокий башмак. [22] |
Гнезда под матрицы, как правило, у всех башмаков имеют одинаковую глубину - около 40 мм. Высота заплечиков для крепления башмаков к подкладным плитам прессов принимается также равной 40 мм. Остальные размеры устанавливаются обычно по принятым на заводе нормалям. [23]
Высота заплечиков барабана h принимается такой, чтобы проволочные кольца надежно фиксировались на них при сборке. При выборе высоты заплечиков барабана стремятся сделать ее возможно меньшей для снижения количества складок в борте покрышек; их количество уменьшается с уменьшением отношения диаметра барабана к диаметру проволочного кольца покрышки. [24]
Коэффициент концентрации растет с увеличением отношения соседних диаметров. Поэтому целесообразно переходить к гладким валам, а если это невозможно, то следует уменьшать высоту заплечиков. Следует заметить, что рекомендуемые наименьшие высоты заплечиков, ъ частности, для подшипников качения недостаточно оправданы. Положительный опыт эксплуатации редукторов РМ, в которых упоры для шариковых подшипников сделаны меньше нормированных, позволяет пересмотреть рекомендуемые высоты заплечиков в сторону значительного снижения. Известны случаи хорошей работы зубчатых колес с косым зубом, упор которых в заплечик вала шестерни осуществлен только по фаске. [25]
Калибры делятся на три типа: скобы, пробки и уступомеры. Калибры-сковы предназначены для контроля внешних размеров изделия ( валов), калибры-пробки - внутренних размеров ( отверстий), калибры-уступомеры-размеров уступов, глубины - пазов, высоты заплечиков и других подобных элементов. [26]
Калибры делятся на три типа: скобы, пробки и уступомеры. Калибры-скобы предназначены для контроля внешних размеров изделия ( валов), калибры-пробки - внутренних размеров ( отверстий), калибры-уступомеры - размеров уступов, глубины лазов, высоты заплечиков и других подобных Элементов. [27]
Размеры галтелей упорных заплечиков вала и корпуса во всех случаях должны быть меньше координат монтажных фасок подшипников. Радиусы галтелей валов и корпусов проверяют ра-диусомерами или специальными шаблонами. Контролируют также высоты заплечиков вала и корпуса, которые должны быть достаточны для надежного упора колец подшипников и для правильного демонтажа подшипников. [28]
 |
Смазка для прецизионных шарикоподшипников. [29] |
Почти все заводы-изготовители подшипников для приборов выпускают их с соблюдением технических условий соответственно классам А, В, Е, С. В каталогах обычно дается полная информация относительно посадок и допусков для мест, куда ставятся подшипники. Посадка на вал и в отверстие, высота заплечиков, радиусы закруглений и другая информация дается там достаточно полно. В особых случаях конструктор может получить консультацию завода-изготовителя о пригодности того или иного подшипника к данному случаю применения. [30]
Страницы: 1 2 3