Cтраница 2
В последние годы все шире применяются твердосплавные ножи. Ножи и распорные втулки после закалки весьма чувствительны к ударам, поэтому с ними нужно обращаться очень осторожно. Основным показателем качества резки является высота заусенцев. Высота заусенцев должна быть не более 0 005 мм. Зарубежный и отечественный опыт рекомендует устанавливать боковой зазор в пределах 5 - 2 5 %, а перекрытие - 50 % толщины разрезаемой стали. Больший боковой зазор является причиной увеличенной высоты заусенцев, меньший - может вызвать повреждение режущих кромок ножей и защемление полосы. При малом перекрытии ножей лента может не разрезаться, а при большом - повреждается и деформируется кромка разрезаемой полосы. Погрешности в размерах втулок и ножей по ширине арушают нормированный зазор между ножами, особенно при большом числе резов. Это диктует необходимость с большой точностью выполнять дисковьа-ножи, распорные втулки и валы, на которых крепятс-i ножи и втулки. В табл. 4 - 1 указаны отклонения размеров дисковых ножей. [16]
В последние годы все шире применяются твердосплавные ножи. Ножи и распорные втулки после закалки весьма чувствительны к ударам, поэтому с ними нужно обращаться очень осторожно. Основным показателем качества резки является высота заусенцев. Высота заусенцев должна быть не более 0 005 мм. Зарубежный и отечественный опыт рекомендует устанавливать боковой зазор в пределах 5 - 2 5 %, а перекрытие - 50 % толщины разрезаемой стали. Больший боковой зазор является причиной увеличенной высоты заусенцев, меньший - может вызвать повреждение режущих кромок ножей и защемление полосы. При малом перекрытии ножей лента может не разрезаться, а при большом - повреждается и деформируется кромка разрезаемой полосы. Погрешности в размерах втулок и ножей по ширине арушают нормированный зазор между ножами, особенно при большом числе резов. Это диктует необходимость с большой точностью выполнять дисковьа-ножи, распорные втулки и валы, на которых крепятс-i ножи и втулки. В табл. 4 - 1 указаны отклонения размеров дисковых ножей. [17]
Рекомендуемый способ периодического контроля листов магни-топроводов и смены штампов заключается в следующем. Через каждые 5000 ударов штампа измеряют высоту заусенца на одном комплекте листов магнитопроводов. Когда отметка на карте контроля приближается к максимальному значению высоты заусенца ( 0 05 - 0 08 мм), следует снять штамп и отправить его на переточку. Кроме измерения высоты заусенцев следует проверить размеры наружного и внутреннего диаметров, а также несоосность наружного и внутреннего диаметров. [18]