Высота - зона - горение
Cтраница 1
Высота зоны горения зависит главным образом от диаметра среднего куска топлива, равномерности распределения топлива в слое и концентрации кислорода [25], а также от вида твердого топлива. Положение зон по высоте шахты имеет большое значение для обеспечения нормального режима обжига. Верхние границы зон обжига и горения не совпадают в случае обжига влажного сырья ( мела) или при смещении зоны горения вверх. Для удаления влаги сырья часть топлива должна сгорать в зоне подогрева. В случае смещения зоны горения вверх объем зоны подогрева сокращается, и повышается температура отходящих газов, а следовательно, возрастает количество уносимого ими тепла. Для нагрева шихты до 830 - 850 С требуется более высокая температура на входе в зону подогрева. [1]
При горении топлива в слое вся высота зоны горения, в которой расходуется кислород воздуха, равна всего 2 - 3 диаметрам кусков топлива. [2]
Эта формула устанавливает взаимосвязь между основными показателями процесса, а именно: высотой зоны горения, остаточной концентрацией кислорода в газе, скоростью газов и коэффициентом разубоживания слоя топлива. Необходимо отметить, что при определении критерия Re vdyjv, подставляемого в формулу ( III, 6) или ( III, 7), учитывается v ( скорость газов, отнесенная к полному сечению незаполненной шахты печи) и dK ( средний диаметр кусков шихты), в то время как при определении отношения z / dr принимается во внимание средний размер куска топлива. В последнем случае размер куска карбонатного сырья не оказывает влияния на величину z / dr, если только не происходит просыпание топлива в промежутки между слишком крупными кусками материала. [3]
На основе приведенных выше соображений приходим к выводу о возможности большой интенсификации процесса сжигания углерода в плотном слое при надлежащих температурных условиях и хорошей пронизы-ваемости слоя; при этом высота зоны горения для заданной крупности топлива мало изменится. [4]
Таким образом, поверхность шаров в слое зависит от числа шаров, укладывающихся в этом слое по высоте. Поэтому высота зоны горения углерода, в которой расходуется кислород, может быть охарактеризована числом диаметров. [5]
 |
Степень обжига мела в условиях неподвижной шихты при различном соотношении размеров кусков. [6] |
Непрерывное движение шихты способствует тому, что мелкие куски топлива опережают куски обжигаемого материала, проваливаясь в промежутки между ними. Вследствие этого высота зоны горения и величина потерь от механического недожога могут существенно возрасти, а степень полезного использования топлива снизится. [7]
Горение твердого топлива в шахтных печах при температуре выше 1000 - 1100 С ограничено скоростью подвода к нему кислорода, так как сама реакция окисления протекает практически мгновенно. В этих условиях высота зоны горения примерно пропорциональна размеру кусков топлива, а увеличение скорости воздуха вызывает пропорциональное возрастание потребления кислорода единицей поверхности топлива. Уменьшение размера кусков топлива связано с увеличением его поверхности в единице объема. Таким образом, увеличение скорости воздуха и уменьшение размера кусков топлива или брикетов, а также степени дисперсности содержащегося в них топлива приводит к увеличению теплового напряжения зоны горения и, следовательно, к повышению температуры горения, которое вызывает увеличение содержания СО в отходящих газах. Увеличение кусков топлива или введение топлива в сырьевую смесь в виде крупки по сравнению с совместным помолом топлива и сырья уменьшает химический недожог топлива, потеря тепла с которым в шахтных печах достигает все же 100 - 150 ккал / кг. [8]
Сжигание топлива в шахтных печах отличается от сжигания его на колосниковой решетке, на которой топливо расположено в виде слоя. При горении топлива в слое высота зоны горения, в которой расходуется кислород воздуха, очень незначительна и равна всего 2 - 3 диаметрам кусков топлива. [9]
Количество воздуха оказывает влияние на высоту зоны горения и на температуру, развивающуюся в вагранке. С увеличением количества подаваемого воздуха скорость - движения газов возрастает, следовательно, и зона горения вытягивается в направлении газового потока, поэтому удлиняется путь движения капель чугуна в области высоких температур и перегрев чугуна увеличивается. Кроме того, повышается температура газов, так как топливо полностью сгорает. Установлено, что оптимальное количество подаваемого в вагранку воздуха должно быть примерно 150 м8 / мин на 1 м площади поперечного сечения вагранки. [10]
Процесс перемешивания зависит от многих переменных. Именно процесс смесеобразования и определяет высоту зоны горения, а следовательно, и зоны обжига. Вследствие этого замена расчета процесса перемешивания газов расчетом зоны обжига по теплопередаче или по кинетике обжига не может привести к желаемым результатам. [11]
Следовательно, зона горения в диффузионном пламени устойчива только в том месте, где находится стехиометрическая смесь. Эхо не значит, что в любом месте зоны горения смесь имеет одинаковый состав. Состав ее по высоте зоны горения меняется, хотя смесь остается стехиометрической. [12]
Приведенные ниже выводы и зависимости имеют целью выявить лишь качественную картину, определяющую влияние различных факторов на допустимое тепловое напряжение топочного объема. Рассмотрим кинетическое сгорание газа, приняв следующую физическую модель процесса: смесь ламинарным потоком со Зона реакции. Внутренний темный конус имеет высоту Л, высота физической зоны горения hr Принимаем, что конус горения имеет правильную геометрическую форму с линейной образующей. [13]
Страницы: 1