Высота - изделие
Cтраница 3
Заполняют форму на высоту, примерно в 2 раза большую высоты изделия. Изделия формуют путем обезвоживания массы вакуумированием через сетчатое дно прессформы ( размер отверстий 1 мм) с одновременной подпрессовкой под давлением 0 3 - 0 4 МПа. Время формования составляет 2 - 3 мин. Полимеризация связки, происходящая при сушке, придает необходимую механическую прочность. [31]
Штангенрейсмас ( рис. 3, д) предназначен для измерения высот изделий, выступов, а также разметки. Он состоит из основания 6 с закрепленной на нем штангой 5, по которой передвигается рамка 4 с движком микрометрической подачи. К рамке хомутиком с зажимным винтом 2 крепят сменную разметочную ножку 3 или измерительную ножку / для определения высот и глубин. [32]
Как видно из рис. 6.37, объем загрузочной камеры зависит от высоты изделия и площади проекции изделия на плоскость разъема. Так как оформляющая полость также выполняет функцию загрузочной камеры ( при прессовании глубоких изделий загрузочная камера выполняется небольших размеров или полностью отсутствует), то и ее объем необходимо учитывать при определении высоты загрузочной камеры. [33]
 |
Часть формы для крышек малых аккумуляторных баков.| Поперечный разрез одного гнезда многоместной формы для подставок щелочных аккумуляторов. [34] |
Излишний объем заготовки ведет к большой выпрессовке и отклонению размера по высоте изделия. [35]
Увеличение скорости экструдирования заготовки увеличивает толщину стенок, снижает разнотолщинность по высоте изделия и повышает производительность процесса. Однако при очень большой скорости экструдирования поверхность заготовки становится шероховатой, что снижает качество внутренней поверхности изделия. Слишком большая скорость экструдирования может также привести к образованию местных утонений стенок изделия по линии слияния потоков, образованных дорнодержателем или решеткой дорнодержателя, а также к появлению на поверхности изделия частиц плохо проплавленного материала. [36]
Штангенглубиномер ( рис. 3, е) предназначен для измерения глубин и высот изделий. [37]
Увеличение скорости экструдирования заготовки способствует увеличению толщины стенок, снижению разнотолщинностн по высоте изделия и повышению производительности процесса Однако при очень большой скорости экструдирования поверхность заготовки становится шероховатой, что снижает качество внутренней поверхности изделия. Слишком большая скорость экструдиро иання может также привести к образованию местных утонений стопок изделия по линии слияния потоков, образованных дорнодержателем или решеткой дориодержателя, а также к появлению на поверхности изделия частиц плохо проплавленного материала. [38]
Поэтому при прессовании в пресс-форму имеет место довольно значительная неравномерность распределения плотности по высоте изделия, причем эта неравномерность возрастает с увеличением отношения высоты к периметру. [39]
 |
Установка резонансного типа для нанесения полимерных покрытий.| Установка для нанесения покрытий из порошков полимеров. [40] |
Покрытия, полученные на такой установке, отличаются хорошим качеством и равнотол-щинностью по высоте изделия. [41]
 |
Графическая зависимость скорость ультразвука - прочность бетона на сжатие, полученная опытным путем. [42] |
Для определения прочности бетона в изделии следует наметить несколько точек, различных по высоте изделия, таким образом, чтобы ультразвуковой импульс распространялся по бетону и не пересекал стальной арматуры. В этих точках замеряется время распространения ультразвукового импульса и затем вычисляется скорость ультразвука. Прочность бетона определяется по тари-ровочной зависимости скорость - прочность, построенной для данного состава бетона, по известному значению скорости ультразвука. [43]
В пресс-формах предусматривается небольшая конусность от 0 5 до 10 % в зависимости от высоты изделия. Конусность нужна для облегчения разгрузки пресс-форм. [44]
 |
Продвижение зоны полного застывания сечения изделия во времени. [45] |
Страницы: 1 2 3 4