Cтраница 1
Высота испарителя выбрана таким образом, чтобы активная часть электронагревателя находилась не выше уровня нижней образующей подземного резервуара, что обеспечивает его контакт с жидкостью при незначительном остаточном количестве в расходном резервуаре сжиженного газа. [1]
Высота испарителя выбрана таким образом, чтобы активная часть электронагревателя находилась не выше уровня нижней образующей подземного резервуара, что обеспечивает его контакт с жидкостью при незначительном остаточном количестве сжиженного газа в расходном резервуаре. [2]
![]() |
Схема автоматического контроля и регулирования работы ленточного испарителя нафталина. [3] |
Высота испарителя 5800 мм диаметр 765 мм, производительность таких аппаратов достигает 125 - 200 кг нафталина в час. [4]
![]() |
Схема обвязки испарителей и отделителей жидкости. [5] |
Уровень аммиака разрешается не больше 80 % по высоте испарителя. [6]
![]() |
Схема всасывающих трубопроводов фреоновых установок. [7] |
Верхние испарители оснащают сифонами с вертикальными трубами, ра выми высоте испарителя. [8]
Как показали измерения, температура орошающей жидкости по высоте испарителя практически не изменялась. [9]
Интенсивность вспенивания зависит от тепловой нагрузки на испаритель, которая, в свою очередь, пропорциональна разности между температурами охлаждаемой среды и кипящего холодильного агента. Поэтому и высоту заполнения испарителя устанавливают в зависимости от нагрузки: при перепаде температур в 3 оптимальная высота заполнения составляет 80 % высоты испарителя, а при перепаде в 10 - всего лишь 35 % высоты испарителя. [10]
Установлено, что кипение жидкости в термосифоне происходит в стесненных условиях, а степень стесненности определяется отношением длины зоны нагрева к диаметру. При d / La2 на предельную теплопере-дающую способность термосифона начинают оказывать влияние геометрические размеры испарителя, с уменьшением значения отношения d / LH изменяется среднее паросодержание двухфазного потока по высоте испарителя и увеличивается взаимодействие потока пара с движущимся конденсатом, т.е. ухудшаются условия подвода конденсата к поверхности нагрева. При d / LH0 l скорость движения пара практически достигает своего предельного значения, при этом конденсат подтормаживается и тем самым затрудняется замещение жидкостью сухих пятен в месте отрыва паровых пузырей. В этом случае предельный тепловой поток достигается при значительно меньшем паросодержании пристенного слоя, чем при условиях кипения в большом объеме. [11]
Таким образом, кипение жидкости в термосифоне происходит в стесненных условиях, а степень стесненности определяется отношением длины зоны нагрева к диаметру. При d / LH2 на предельную теплопередающую способность термосифона начинают оказывать влияние геометрические размеры испарителя: с уменьшением значения отношения d / LH изменяется среднее паросодержание двухфазного потока по высоте испарителя и увеличивается взаимодействие потока пара с движущимся конденсатом, т.е. ухудшаются условия подвода конденсата к поверхности нагрева. При d / LH0 l скорость пара практически достигает своего предельного значения, при этом конденсат подтормаживается и тем самым затрудняется замещение жидкостью сухих пятен в месте отрыва паровых пузырей. В этом случае предельный тепловой поток будет достигнут при значительно меньшем паросодержании пристенного слоя, чем при условиях кипения в большом объеме. Влияние ориентации термосифона в пространстве проявляется так. При Наклонном положении термосифона в пространстве уменьшается гидростатический напор жидкости, поэтому замедляется поступление конденсата в испаритель. Появляется составляющая силы тяжести, вызывающая перемещение жидкости с верхней образующей трубы на нижнюю, что приводит к утончению пленки конденсата с верхней образующей испарителя. Это совместно с уменьшением гидростатического напора снижает предельный тепловой поток, а с другой - вследствие перетока жидкости на Нижнюю образующую уменьшается поверхность взаимодействия между паром и конденсатом, что улучшает условия поступления конденсата в испаритель и тем самым увеличивает предельный тепловой поток. [12]
Интенсивность вспенивания зависит от тепловой нагрузки на испаритель, которая, в свою очередь, пропорциональна разности между температурами охлаждаемой среды и кипящего холодильного агента. Поэтому и высоту заполнения испарителя устанавливают в зависимости от нагрузки: при перепаде температур в 3 оптимальная высота заполнения составляет 80 % высоты испарителя, а при перепаде в 10 - всего лишь 35 % высоты испарителя. [13]
Разделение конденсатора на две части позволяет опустить его и уменьшить высоту шкафа. Нижняя часть испарителя обслуживает ледогенератор, верхняя - собственно шкаф. Температура кипения повышается по высоте испарителя, что способствуег поддержанию высокой влажности в шкафу при интенсивном действии ледогенератора. Водород поступает из абсорбера 4 в нижнюю трубу испарителя и выходит из верхней трубы вместе с парами аммиака, опускаясь затем по центральной трубе газового теплообменника 8 в абсорбер. [14]
Циркуляционный насос, посредством которого воду подают из гранулирующего резервуара в испаритель, должен быть рассчитан на транспортировку большого количества горячей воды, загрязненной шлаковым шламом. Потребный напор насоса невелик, так как насос преодолевает лишь гидравлическое сопротивление гранулирующего контура. Разница между высотой гранулирующего бассейна и высотой испарителя обычно равна высоте водяного столба при самом низком давлении в испарителе. [15]