Высота - калибр
Cтраница 2
Дно ящичного калибра чаще всего изготовляется выпуклым. Выпуклость f примерно равна 5 % высоты калибра. Это обеспечивает устойчивое положение полосы на роликах рольганга и облегчает захват металла. Дальнейшее увеличение выпуклости калибра может способствовать образованию складок и трещин при прокатке полосы в последующем калибре. [16]
Анализ показывает, что при одинаковых величинах ширины и высоты калибра вытяжная способность их неодинакова: несколько большая вытяжка может быть достигнута в круглом калибре с выпуском по касательной. Однако форма этих калибров предрасполагает к повышенной поперечной деформации и более легкому затеканию металла в зазоры, что может вызывать на поверхности труб продольные закаты, риски, порезы и другие дефекты. Вместе с тем применение калибра, в котором поперечная деформация затруднена, приводит к уменьшению зазора между трубой и оправкой, что может значительно усложнить извлечение оправки. Поэтому, используя круглые калибры с округлыми выпусками, радиусы и углы выпусков делают ( в сравнении, например, с калибрами автомат-стана) относительно большими. Овальные калибры применяют реже. Серьезным недостатком овальных калибров является повышенная поперечная разностенность труб, связанная с эксцентричностью его профиля относительно оправки. Поэтому в тех случаях, когда пользуются овальными калибрами, применяют их только в первых клетях. [17]
Вследствие этого передний конец трубы имеет всегда несколько более толстую стенку по сравнению с задним. Чтобы уменьшить эту продольную разностенность ( величина ее составляет до 0 3 - 0 5 мм), применяют регуляторы толщины, которые в процессе - прокатки разводят валки, увеличивая высоту калибра и, следовательно, толщину стенки трубы. Одна из конструкций такого регулятора толщины заключается в том, что клин для подъема и опускания верхнего валка получает во время прокатки определенное перемещение от гидроцилиндра, и высота калибра увеличивается. В момент возврата трубы на переднюю сторону стана клин занимает исходное положение. [18]
 |
Основные размеры калибра.| Чертеж калибра об-жнмного валка. [19] |
Так как первый калибр ящичный, то его нейтральная линия проходит посередине его высоты. Так как высота калибра 200 мм, го откладываем вверх и вниз по 100 мм. [20]
В процессе прокатки полосы наблюдается упругое сжатие деталей рабочей клети: прогиб и сжатие валков, растяжение стоек станины, сжатие вкладышей и подушек и пр. Это явление называют отдачей валков. При отдаче образуется зазор между валками и, следовательно, увеличивается высота калибра. Если при конструировании калибров не учитывать отдачу валков, то получить точный профиль невозможно. Поэтому ручьи нарезают такой высоты, чтобы они с учетом отдачи валков давали полную высоту калибра. Кроме того, между валками предусматривают постоянный зазор определенной величины. [21]
Вследствие этого передний конец трубы имеет всегда несколько более толстую стенку по сравнению с задним. Чтобы уменьшить эту продольную разностенность ( величина ее составляет до 0 3 - 0 5 мм), применяют регуляторы толщины, которые в процессе - прокатки разводят валки, увеличивая высоту калибра и, следовательно, толщину стенки трубы. Одна из конструкций такого регулятора толщины заключается в том, что клин для подъема и опускания верхнего валка получает во время прокатки определенное перемещение от гидроцилиндра, и высота калибра увеличивается. В момент возврата трубы на переднюю сторону стана клин занимает исходное положение. [22]
В связи с тем, что передний конец поступающей гильзы успевает охладиться больше, чем задний, прокатка в автомат-стане сопровождается разным удельным давлением - вначале оно больше, а к концу прокатки уменьшается. Вследствие этого передний конец трубы всегда имеет несколько большую толщину стенки по сравнению с задним. Чтобы уменьшить эту продольную разно-стенность ( величина ее составляет 0 3 - 0 5 мм, а при прокатке длинных труб может быть и больше) иногда применяют регуляторы толщины стенки, которые в процессе прокатки разводят валки, увеличивая высоту калибра и, следовательно, толщину стенки. Принцип работы регулятора заключается в некотором дополнительном перемещении клина во время прокатки, осуществляемого от специального гидроцилиндра. При возврате трубы на переднюю сторону стана клин возвращают в исходное положение. [23]
Порядок настройки рабочих клетей на стенде в зависимости от конкретных условий, определяемых в основном конструкцией клетей, имеет в каждом отдельном случае индивидуальные осо - бенности. Однако при любых условиях положение калибра валков устанавливается относительно постоянных базовых отметок на станине клети, расстояние которых от оси прокатки в рабочем / положении клетей известно. Пользуясь базовыми отметками, сов - мешают ось калибра с осевой линией клети, соответствующей 1 оси прокатки, устраняют осевой сдвиг валков и их непараллель - ность, после чего устанавливают согласно калибровке величину л зазора между бочками. Очень часто в этих случаях для настрой -; ки клетей пользуются шаблонами с вертикальным размером, рав - ным высоте калибра. Ось шаблона после его закрепления на ста - % нине должна соответствовать оси прокатки. [24]
Калибры ограничены с боков буртами. Ширину, буртов делают равной половине их высоты для стальных валков и равной их высоте для чугунных валков. Крайние бурты делают шире промежуточных. Расстояние г между буртами спаренных валков ( фиг. Он устанавливается с учетом отдачи валков, вызываемой упругой деформацией деталей стана. Таким образом, высота калибра слагается не только из глубины вреза ручьев в нижний и верхний валки, но и из зазора между валками. [25]
Страницы: 1 2