Высота - сушильная камера
Cтраница 1
Высота сушильной камеры обусловливается высотой петли и расстоянием от нее до потолка и пола, необходимым для размещения воздуховодов. Ширину камеры для больших сушилок принимают из расчета, чтобы между торцами петли и стенкой мог свободно проходить человек. [1]
Зная величины DK и VK, определяют высоту сушильной камеры. Уравнение ( 21 - 46) применимо при dcp. [2]
 |
Кривые изменения влажности материала по высоте камеры. [3] |
При сушке трудносохнущих материалов ( коллоидных растворов и эмульсий) влажность частиц изменяется по высоте сушильной камеры. [4]
 |
Реактор для прокаливания жидких радиоактивных отходов. [5] |
Расчет распылительных сушилок в основном сводится к определению геометрии струи или зонта распыления, которые определяют диаметр и высоту сушильной камеры. При механическом и пневматическом распылении параметры струи распыления определяются конструкцией сопла и расходом жидкости. Сушилки с такими способами распыления имеют относительно небольшой диаметр и значительную высоту. [6]
 |
Сравнение расчетных ( сплошная линия и экспериментальных. [7] |
На рис. 5.27 приводится сравнение результатов расчета и опытных данных по изменению влагосодержания диспергируемого материала и температуры теплоносителя по высоте сушильной камеры при пневматическом распыле в прямоточной распылительной сушилке. [8]
Так как время пребывания материала и теплоносителя в объеме факела распыла невелико, а законы изменения размеров капель и коэффициентов потенциалопроводности по высоте сушильной камеры неизвестны, будем считать сушилку объектом с параметрами, сосредоточенными в центре факела. [9]
Еодственной площади ( вследствие значительного сокращения продолжительности сушки) не требуют больших капитальных затрат, так как конструкция их проста и может быть изготовлена собственными силами предприятия; не имеют значительных потерь тепла в окружающую среду ( закрытого типа) и создают благоприятные условия труда для эксплуатационного персонала; обеспечивают простую и быструю регулировку теплового режима за счет изменения расхода горючего газа, скорости движения конвейера, позволяют легко изменять тепловой режим по длине и по высоте сушильной камеры; позволяют автоблокировать и автоматизировать процесс сушки; быстро приводятся в движение ( обычно от 30 до 45 мин. [10]
По предварительным данным объемный коэффициент теплообмена в факеле составляет 500 - 1000 ккал / м3 ч град. Опыты также показали, что для затопленной двухфазной неизотермической струи в данном случае дальнобойность факела значительно сокращается за счет внутреннего отрицательного источника тепла - испарения влаги из капель. Поэтому высота сушильной камеры не велика. [11]
 |
Схема туннельной сушилки. [12] |
Подача теплоносителя в сушилку осуществляется по принципу противотока или параллельного тока. При этом он может подаваться либо вдоль оси сушилки, либо поперек. В зависимости от свойств высушиваемого материала агент сушки подают снизу через распределительную решетку или сбоку по всей высоте сушильной камеры. Во всех случаях скорость движения теплоносителя выбирают такой, чтобы не происходило пыления высушиваемого материала. [13]
Можно также исходить из того, что частицы максимального размера достигают дна или стенки камеры. Причем их влажность должна соответствовать слабым адгезионным свойствам. В этом случае составляется дифференциальное уравнение для одиночной частицы с максимальным диаметром и решается при переменных температурных условиях среды. Из решения определяется длительность сушки частицы от начальной влажности ( wi) до конечной влажности ( w2) и при изменении, например, температуры среды от i до t2 по закону экспоненты. Влажность частицы также изменяется по экспоненте. По длительности сушки и скорости газов в камере определяется высота сушильной камеры. [14]
 |
Сушилка системы Росстромцроекта. [15] |
Страницы: 1 2