Cтраница 1
Высота колпачка в этом случае будет равна 60 / г 62, Л0 - 11 мм, 62 1 5 мм. [1]
Если высота подаваемого колпачка близка к его диаметру, можно рекомендовать механизм, показанный на фиг. Выпаданию заготовок из кольца препятствует планка 2, одновременно служащая для контроля правильности положения заготовок. Если заготовка расположится донышком вниз, она останется в кольце и при дальнейшем его вращении выпадет обратно в бункер. [2]
Если высота подаваемого колпачка близка к ere диаметру, можно рекомендовать механизм, показанный на фиг. Выпаданию заготовок из кольца препятствует планка 2, одновременно служащая для контроля правильности положения заготовок. Если заготовка расположится донышком вниз, она останется в кольце и при дальнейшем его вращении выпадет обратно в бункер. [3]
Обозначения: Л - высота колпачка; dg - больший диаметр колпачка; D - диаметр заготовки; s - толщина материала; dCn ( п п - средний диаметр предыдущей вытяжки; d - средний диаметр текущей вытяжки ( средний диаметр - полусумма большего и меньшего конусов на данной операции); d - меньший диаметр колпачка. [4]
![]() |
Сборка тарелок ректификационных колонн. [5] |
Значительно сложнее выверка по высоте круглых колпачков из-за многочисленности их на каждой тарелке. Точность сборки может быть обеспечена при их регулировке в условиях непрерывного барботажа. Параллельно с установкой колпачков проводят соответствующую регулировку по высоте сливных устройств. Для создания надежного гидравлического затвора в сливных устройствах сливные перегородки или трубки погружают в жидкость в кармане лежащей ниже тарелки на глубину не менее 30 мм. [6]
Штампуемость может быть оценена высотой колпачка h ( аш) при Специальном испытании на выдавливание на приборе Эриксена ( фиг. Штампуемость зависит не только от химического состава металла, но и от его структуры: Штампуемость мелкозернистого металла лучше штампуемости крупнозернистого. [7]
Длиной калильного колпачка в обыкновенных горелках считается высота колпачка от головки до поддерживающих его штифтов, но фактическая длина колпачка, по крайней мере, на 10 мм больше; у инвертных горелок фактическая длина считается от места прикрепления до конца колпачка. Калильным телом для обыкновенных и инвертных горелок служит обожженный и покрытый коллоидом колпачок, сделанный в виде сетки из рами. Для С-горелок и для инвертных горелок также применяются мягкие колпачки из искусственного шелка, обжигаемые уже на месте использования. [8]
ДЛ - высота слоя жидкости над приемной перегородкой; h - высота колпачка; Лсв / 2 - / 1 - высота слоя светлой жидкости; hn - высота перелива. [9]
При рабочем ходе, в момент, когда пуансоны вошли в матрицу примерно на одну треть высоты колпачка, начинается обратное движение рамы. При этом захваты соскальзывают с деталей и, при остановке в исходном положении, захватывают следующую заготовку. Новый захват заготовок соответствует моменту, когда пуансоны выходят из матрицы примерно на половину их высоты. [10]
Если по условиям производства необходимо иметь деталь с гладкими стенками ( цилиндрический колпачок без фланца) или получить высоту колпачка, большую, чем можно получить в результате ударного выдавливания, после отжига, имеющего цель восстановить пластичность материала, производят вытяжку с утонением. Опыт работы ряда заводов показывает, что рассмотренным способом можно получить детали из латуни толщиной до 9 мм, а из углеродистой стали марки 10 - толщиною от 2 5 до 4 5 мм. Большой интерес представляет процесс изготовления ударным выдавливанием ролика комбайновой цепи, показанный на фиг. Первая операция - вырубка шестигранной заготовки и вытяжка колпачка - производится на обычном вертикальном кривошипном прессе. Полученные из шестигранной заготовки колпачки имеют вид коронок с шестью выступами. Прямое выдавливание производится на вертикальном прессе двойного действия. Последовательность выдавливания показана на фиг. В начальном положении ( положение /) работает трубчатый пуансон /; во время его работы пуансон 2 перемещается вместе с выдавливаемой заготовкой, не отрываясь от ее дна, но не оказывает на него давления. В положении III цикл выдавливания заканчивается. Последующие операции - вытяжка и штамповка дна, обрезка, пробивка и снятие фасок очевидны. [11]
Если по условиям производства необходимо иметь деталь с гладкими стенками ( цилиндрический колпачок без фланца) или получить высоту колпачка, большую, чем можно получить в результате ударного выдавливания, после отжига, имеющего цель восстановить пластичность материала, производят вытяжку с утонением. Опыт работы ряда заводов показывает, что рассмотренным способом можно получить детали из латуни толщиной до 9 мм, а из углеродистой стали марки 10 - толщиною от 2 5 до 4 5 мм. Большой интерес представляет процесс изготовления ударным выдавливанием ролика комбайновой цепи, показанный на фиг. Первая операция - вырубка шестигранной заготовки и вытяжка колпачка - производится на обычном вертикальном кривошипном прессе. Полученные из шестигранной заготовки колпачки имеют вид коронок с шестью выступами. Прямое выдавливание производится на вертикальном прессе двойного действия. Последовательность выдавливания показана на фиг. В начальном положении ( положение /) работает трубчатый пуансон 1; во время его работы пуансон 2 перемещается вместе с выдавливаемой заготовкой, не отрываясь от ее дна, но не оказывает на него давления. В положении / / / цикл выдавливания заканчивается. Последующие операции - вытяжка и штамповка дна, обрезка, пробивка и снятие фасок очевидны. [12]
Следует отметить, что на величину градиента уровня жидкости на тарелке существенное влияние оказывает соотношение высоты сливной перегородки и высоты колпачка. [13]
![]() |
Схема колонны с колпачковыми тарелками. [14] |
Йпр - высота слива ( высота приемной перегородки); Aftnp - высота слоя жидкости над приемной перегородксГ Ак - высота колпачка; йсв - / г - U - высота слоя светлой жидкости; ftnep - высота перелива; Л - высота слоя вспененной жидкости над переливом; Ят - расстояние между тарелками; Япер - высота слоя вспененной жидкости в переливном устройстве; Япн - высота слоя пены на тарелке; Лп 0р - высота прорези; 1, 1г и / з открытые прорези. [15]