Высота - круг
Cтраница 4
Продольная подача выражается в долях высоты круга и принимается равной при чистовом шлифовании 0 2 - 0 3, а при черновом шлифовании - 0 6 - 0 8 высоты круга. [46]
 |
Области устойчивости ппи врезном шлифовании.| Связь между амплитудой колебаний и глубиной резания. [47] |
Была записана траектория движения центра изделия при самовозбуждающихся ( колебаниях: V 67 м / мин; 5 1 25 мм / об; глубина резания 10 мкм; высота круга 10 мм; амплитуда нормальных колебаний 13 5 мкм, касательных - 5 5 мкм. Колебания являются типичными и представляют собой не только колебания по прямой линии, но и движение по эллипсу. Эллиптическое движение незначительно и не играет большой роли в механизме образования колебаний. [48]
Применяют следующие способы подвода жидкости в зону шлифования ( рис. 8): полив свободно падающей струей ( средний расход 0 8 - 1 5 л / мин на 1 мм высоты круга); внезонный подвод струи под давлением 20 - 30 K. FIcMz ( расход 0 4 - 0 6 л / мин); распыление жидкости со скоростью истечения до 300 м / сек ( расход до 500 г / ч); через поры шлифовального круга; контактное смачивание поверхности круга. В настоящее время для распыления применяют только масло индустриальное 20 и 1 5 % - ную водную эмульсию. [49]
На бесцентрово-шлифовальных станках, позволяющих применять абразивные круги высотой 500 и 800 мм, снимают припуски до 1 5 - 2 0 мм; чтобы обеспечить равномерный съем металла по всей высоте круга, шлифующий круг правится на конус. [50]
Применяют следующие способы подвода жидкости в в зону шлифования ( рис. 99): полив свободно падающей струей ( средний расход 0 8 - 1 5 л / мин на 1 мм высоты круга); внезонныи подвод струи под давлением 20 - 30 кГ / см ( расход 0 4 - 0 6 л / мин); распыление жидкости со скоростью истечения до 300 м / сек ( расход до 500 г / ч), через поры шлифовального круга; контактное смачивание поверхности круга. В настоящее время для распыления применяют только масло индустриальное 20 и 1 5 % - ную водную эмульсию. [51]
Применяют следующие способы подвода жидкости в в зону шлифования ( рис. 99): полив свободно падающей струей ( средний расход 0 8 - 1 5 л / мин на 1 мм высоты круга); внезонный подвод струи под давлением 20 - 30 кГ / см2 ( расход 0 4 - 0 6 л / мин); распыление жидкости со скоростью истечения до 300 м / сек ( расход до 500 г / ч), через поры шлифовального круга; контактное смачивание поверхности круга. В настоящее время для распыления применяют только масло индустриальное 20 и 1 5 % - ную водную эмульсию. [52]
При горячем прессовании укладка навески и стеклосетки для заготовок производится, как и при холодном, но вторичное прессование производится в пресс-форме, нагреваемой до температуры 180 - 200 С в течение 10 - 25 мин в зависимости от диаметра и высоты круга; давление при этом также увеличивается. Готовый круг экстрагируется из пресс-формы и отправляется на испытательную станцию. Часть кругов после горячего прессования подвергается дополнительной баке-лизации при температуре до 200 С. [53]
Для тонкого шлифования применяют мелкозернистые шлифовальные крути № 80 - 120 твердости от МЗ до СМ2; обработка ведется при глубине шлифования 0 005 мм на 1 ход, скорости шлифуемой детали 6 - 10 м / мин и продольной подаче 0 2 - 0 3 высоты круга; при этом скорость круга - максимально допустимая. После нескольких проходов с поперечной подачей производится от 4 до 10 проходов выхаживания без подачи. [54]
Для тонкого шлифования применяют мелкозернистые шлифовальные круги № 80 - 120 твердости от МЗ до СМ2; обработка ведется при глубине шлифования 0 005 мм на 1 ход, скорости шлифуемой детали 6 - 10 м / мин и продольной подаче 0 2 - 0 3 высоты круга; при этом скорость круга - максимально допустимая. После нескольких проходов с поперечной подачей производится от 4 до 10 проходов выхаживания без подачи. [55]
Высота круга выбирается несколько больше, чем длина шлифуемой поверхности заготовки. Этот метод является более производительным и широко применяется в массовом и крупносерийном производстве. [56]
В качестве режущего инструмента применяется дисковый абразивный круг на вулканитовой или пластмассовой основе. Высота круга выбирается в зависимости от модуля обрабатываемых шестерен. [57]
Продольной подачей называется путь, пройденный деталью ( или кругом) за время одного оборота или одного хода шлифуемой детали. Величина продольной подачи ограничена высотой круга Я и зависит от вида шлифования: при черновом: круглом шлифовании деталей диаметром меньше 20 мм подача при-лимается от 0 3 до 0 5 Я; при черновом шлифовании деталей из за-каленной стали большего диаметра доходит до 0 7 Я; для деталей из незакаленной стали - до 0 75 Я и для деталей из чугуна до 0.85 Я; при чистовом шлифовании подача составляет от 0 2 до 0 3 Я, независимо от материала и диаметра шлифуемой детали. [58]
При шлифовании с продольной подачей на образующей шлифовального круга появляются три зоны, обусловленные износом круга: приемная, режущая и калибрующая. В процессе обработки происходит смещение этих зон по высоте круга. Размерный износ шлифовального круга определяется величиной износа круга в калибрующей зоне. [59]
Страницы: 1 2 3 4