Высота - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Высота - материал

Cтраница 2


Машина работает следующим образом. Полувагон надвигается маневровой лебедкой на буры и останавливается таким образом, чтобы они могли опуститься на материал у торцевой стены. Каретка с бурами, опускаемая на смерзшийся материал, вращает привод буров, которые, вращаясь, разрыхляют груз по всей высоте материала, не доходя до днища полувагона на 40 - 50 мм. Полувагон вновь надвигается на вращающиеся буры и проводится фрезерование в горизонтальной плоскости. Если фрезерование затруднено, каретка поднимается вместе с бурами, перемещается на расстояние не менее диаметра бура и проводится вертикальное фрезерование. При горизонтальном фрезеровании в зависимости от степени смерзания материала скорость перемещения полувагонов может изменяться. По мере разрушения материала и восстановления сыпучести заполнитель выгружается через открытые люки.  [16]

Помещают в нее около 50 мг пробы и точно взвешивают. Затем добавляют в пробирку 0 5 г камфоры и снова ее взвешивают. Продукт превращают в порошок и определяют точку плавления в капиллярной трубке. Высота материала в капиллярной трубке не должна превышать 1 мм. Определяют также точку плавления камфоры и по разнице вычисляют понижение точки плавления камфоры, обусловленное содержанием неионогенного вещества.  [17]

Помещают в нее около 50 мг пробы и точно взвешивают. Затем добавляют в пробирку 0 5 г камфоры и снова ее взвешивают. Продукт превращают в порошок и определяют точку плавления в капиллярной трубке. Высота материала в капиллярной трубке не должна превышать 1 мм, и материал должен быть уплотнен при помощи маленькой капиллярной трубки. Определяют также точку плавления камфоры. По разнице в точках плавления определяют понижение точки плавления камфоры, обусловленное.  [18]

Свойства псевдоожиженного слоя успешно используются для транспортирования материалов по пневматическим желобам. Слегка наклоненные желоба ( рис. 65) разделены продольной горизонтальной пористой перегородкой на два пространства - нижнее и верхнее. В верхнее пространство над перегородкой подается материал, а в нижнее - транспортирующий газ. Транспортирующий газ проникает через пористую перегородку в слой материала, лежащий на ее поверхности, псевдоожижает его, и материал под влиянием наклона желоба начинает течь, как жидкость, в открытом наклонном лотке. Скорость течения принимается за установившуюся, и тогда высота материала h в желобе неизменна.  [19]

Существенное влияние на эффективность грохочения оказывает угол наклона грохота. При угле наклона 17 - 19 эффективность возрастает, а засоренность надрешетного кокса уменьшается. Дальнейшее увеличение угла наклона вызывает снижение эффективности и увеличение содержания мелочи в надрешетном продукте. Увеличение угла наклона также способствует повышению скорости движения материала по ситу. При неизменной подаче кокса на сито ( производительность по исходному коксу постоянная) уменьшается высота материала на сите и, при неизменной длине сита, сокращается время пребывания частиц кокса на просеивающей поверхности.  [20]



Страницы:      1    2