Высота - автоклав
Cтраница 1
Высота автоклава 8500 мм, внутренний диаметр 1140 ми, толщина стенки 36 мм, габаритная высота аппарата достигает 9860 мм. [1]
Высота автоклава 8500 мм, внутренний диаметр 1140 мм, толщина стенки 36 мм, габаритная высота аппарата достигает 9860 мм. [2]
Для охлаждения автоклав помещают в железный сосуд, высота которого составляет 2 / 3 высоты автоклава. [3]
Автоклав охлаждают, помещая его в железный сосуд, высота которого составляет две трети высоты автоклава. Сосуд наполняют до половины ацетоном, к которому прибавляют сухой лед в кусках до тех пор, пока не прекратится обильное выделение углекислого газа, сопровождающее попадание в ацетон каждого нового куска. Если ввести жидкий аммиак в недостаточно охлажденный раствор бромацеталя в спирте, то аммиак будет улетучиваться настолько энергично, что значительная часть исходного вещества окажется потерянной. Проверявшие синтез подавали аммиак из маленького баллона в автоклав, содержащий спирт и бромацеталь, при комнатной температуре с помощью сжатого водорода ( стр. [4]
 |
Схемы циркуляции перегретой воды в варочных камерах при автоклавной вулканизации. [5] |
Опытные работы, проведенные на Ярославском шинном заводе по изучению циркуляции перегретой воды при автоклавной вулканизации, показали, что изменение по высоте автоклава температуры поступающей в варочные камеры перегретой воды тем больше, чем выше температура перегретой воды. [6]
Разность температур по высоте автоклава обычно не превышала 5 - 10 С. [7]
Общий вид установки изображен на фиг. Установка состоит из трех автоклавов внутренним диаметром 70 мм, высота автоклавов 170 мм. Автоклавы крепятся к специальному металлическому столу. Между металлическим столом и фундаментом проложены резиновые прокладки, а между корпусами автоклавов и металлическим столом - слюдяные прокладки толщиной 4 - 5 мм. При помощи специальных накидных гаек трубчатые образцы прижимаются уплотняющей поверхностью к нижней части корпуса автоклава на специальных прокладках, не проводящих тока. [8]
Изменение расстояния между излучателем и отражателем достигается здесь перемещением кварца. Это дает возможность получать непрерывную кривую спада интенсивности ультразвука по высоте автоклава, в то время как при неподвижном излучателе и нескольких парах окон имелась возможность измерять интенсивность ультразвука только в отдельных далеко отстоящих друг от друга точках. [9]
После загрузки автоклава и запирания крышки байонстньш затвором начинают подачу пара в змеевики и напуск горячего воздуха, увлажненного паром, до давления около 0 2 МП а. Через 10 15 мин при том же давлении автоклав периодически продувают увлажненным воздухом, и еще через 10 15 мин вместо поз-духа начинают подавать пар с постепенным повышением давлении до 0 3 МП а. Процесс собственно вулканизации длится 20 - 25 мин при интенсивной продувке автоклава паром. Для лучшей циркуляции теплоносителей и выравнипания температур по высоте автоклава теплоносители подают в нижнюю ею часть. По окончании вулканизации подачу пара прекращают и за несколько минут давление в автоклаве снижают до атмосферного, после чего крышку отпирают, автоклав открывают и начинают разгрузку. [10]
Дополнительное измерение скорости ультразвука в верхем окне производилось обычно с целью обнаружения градиента температуры и плотности по высоте автоклава. [11]
Страницы: 1