Cтраница 1
Высота неровности поверхностей, характеризующая частоту их обработки, измеряется в СССР в метрических единицах - в микронах ( мк); в США, Англии и в некоторых других странах - в дюймовых единицах - в микродюймах, величины которых соответственно равны: 1 мк 0 001 мм; 1 микродюйм 10 6 дм. [1]
Высота неровностей поверхности оказывает значительное влияние на коррозионную стойкость: с уменьшением неровностей коррозионная стойкость возрастает. [2]
Увеличение высоты неровностей поверхности отверстий решетки, заполняемых при развальцовке металлом трубы, повышает прочность вальцовочных соединений, однако отрицательно сказывается на их герметичности. Повышение прочности соединении достигают применением кольцевых канавок ( рис. 12), которые одновременно повышают и герметичность, особенно при циклических нагрузках. [3]
С увеличением диаметра шара высота неровности поверхности возрастает. [4]
Влияние подачи s на высоту неровностей Rz поверхности при обработке сплава ВТ5 иллюстрирует рис. 11 а: 1-обкатывание ( Дз 36 6 мм; dn, 9 5 мм; Р 20 кгс; па800 об / мин; ппр1); 2 - виброобкатывание ( вид IV, табл. 1) с выше приведенными параметрами режима и с дв. [5]
Величина деформации щели зависит от высоты неровностей поверхности. Пусть из объектива осветительного тубуса ( рис. 161) падает пучок сходящихся лучей / и образует изображение щели на плоскости А. [6]
Минимальный промежуточный припуск зависит от высоты неровностей поверхности, глубины дефектного поверхностного слоя и погрешностей расположения обрабатываемой поверхности относительно базовых поверхностей. [7]
При этом может быть измерена высота неровностей поверхности порядка 0 05 мк. Более мелкие неровности оцениваются визуально. При использовании белого света в приборе возникает окрашенная интерференционная картина, позволяющая более качественно оценивать сложный характер поверхности. [8]
Влияние скорости обработки v на высоту неровностей Rz поверхности при обкатывании титана ВТ1 - 1 ( D339 5 MM; dm 9 5 мм; Я 30 кгс; s 0 97 мм / об; ZHcx 9 4 мкм) иллюстрирует рис. 10, в. Изменение режима обработки в одинаковых пределах приводит к изменению Rz при виброобкатывании в значительно большем диапазоне, чем при обкатывании. Так, при изменении числа проходов от 1 до 5 Rz изменяется при обкатывании в пределах 1 3 мкм, а при виброобкатывании-в пределах 2 8 мкм. [9]
При одной и той же высоте неровностей поверхности большое влияние на износ оказывает также направление штрихов - следов обработки. Например, при сухом трении износ во всех случаях больше, если направление штрихов перпендикулярно направлению относительного движения деталей. [10]
Класс чистоты поверхности детали определяют по измеренному среднему отклонению высоты неровностей поверхности. [11]
На графике ( рис. 11 6) показана зависимость высоты неровностей Rz поверхности от числа двойных ходов пдв. [12]
При определении параметра Rz на базовой длине выполняют пять измерений высоты неровностей поверхности. Значение Rz является средним арифметическим из этих пяти измерений. Параметр Rz содержит минимальную информацию о поверхности, поэтому его назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой. [13]
Как видно из табл. 32 и 33, для получения высоты неровностей поверхности в пределах 3 мк можно применять значительные подачи. Величину подачи определяет не чистота поверхности, а режим резания, поэтому практически при шлифовании дуговых участков окружностей подачи берутся значительно меньшие, а следовательно, и неровности шлифованной поверхности будут меньше 3 мк. [14]
При определении параметра Rz на базовой длине выполняют пять измерений высоты неровностей поверхности. Значение Rz является средним арифметическим из этих пяти измерений. Параметр Rz содержит минимальную информацию о поверхности, поэтому его назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой. [15]