Высота - резец
Cтраница 2
Для усиления головки следует рекомендовать производить заточку под углами фх и ф2 не по всей длине и высоте резца, а только на некоторых участках. [16]
Для усиления головки следует рекомендовать производить заточку под углами фх и ср2 не по всей длине и высоте резца, а только на некоторых участках. [17]
 |
Влияние заточки на точность расположения вершин резцов. [18] |
Допуск на точность расположения вершин резцов черновой головки можно увеличить до 0 1 мм, но при этом высота соседних резцов должна отличаться не более чем на 0 02 - 0 03 мм. Оптимальным допуском на точность расположения боковых режущих кромок в собранной головке следует считать 0 05 мм. [19]
Установка производится при постановке на станок новой резцовой головки или после: ее переточки - для компенсации уменьшения высоты резцов при заточке. [20]
Как видно из формулы ( 12), величина отвода резца от обработанной поверхности зависит от трех размерных величин; причем а и Rp зависят от размера станка и соответствующих размеров детали и державки, а размер h, предусматриваемый в конструкции державок, не должен превышать половины высоты резца. Минимальное значение б должно быть больше максимального значения упругих деформаций системы СПИД, возникающих под действием радиального усилия резания РУ, соответствующего режимам чистовой обработки. [21]
 |
Типы фасонных резцов и их установка. [22] |
Меньшая сторона сечения соответствует ширине обрабатываемого профиля. Высота резца ( большая сторона сечения) должна обеспечивать возможно большее количество переточек. Для значительных по ширине фасонных поверхностей применяют резцы с приваренной головкой. Ширина головки резца должна быть меньше двух ширин державки ( стержня) резца. [23]
 |
Приспособление для проверки высоты резцов.| Схема проверки параллельности режущих кромок противолежащих резцов контрольной линейкой. [24] |
У этих двух резцов необходимо также контролировать прямолинейность режущих кромок с помощью специальной линейки. Высоту резцов сравнивают при перемещении специального индикаторного приспособления ( рис. 35) по торцу корпуса головки, а стержень индикатора при этом контактирует с вершинами резцов; высоту резцов проверяют на заточном станке в процессе заточки. [25]
Контроль высоты резцов производится специальным приспособлением ( фиг. Приспособление устанавливают на торец корпуса головки, а стержень индикатора приводят последовательно в контакт с вершинами резцов. [26]
Установка производится при смене резцовой головки или после ее переточки для компенсации уменьшения высоты резцов при заточке. [27]
У этих двух резцов необходимо также контролировать прямолинейность режущих кромок с помощью специальной линейки. Высоту резцов сравнивают при перемещении специального индикаторного приспособления ( рис. 35) по торцу корпуса головки, а стержень индикатора при этом контактирует с вершинами резцов; высоту резцов проверяют на заточном станке в процессе заточки. [28]
Жесткая конструкция и закаленный шлифованный корпус обеспечивают увеличенный срок службы этих головок. В шпинделе станка головки закрепляют одним центральным винтом. При сборке головки с различными разводами резцов размеры клина 6 и подкладки 7 изменяются. После сборки головки контролируют; разница высоты соседних резцов не должна превышать 0 05 мм, а суммарное отклонение всех резцов головки - 0 075 мм; радиальное биение режущих кромок между соседними резцами допускается не более 0 025 мм, суммарное биение резцов головки - 0 04 мм. [29]
 |
Схема обработки к примеру 18. [30] |
Страницы: 1 2 3