Cтраница 1
Высота слоя силикагеля в обоих случаях не должна превышать 150 мм. [1]
При высоте слоя силикагеля в воздухоочистительном фильтре 150 мм обеспечивается свободное дыхание трансформатора с хорошей фильтрацией воздуха. Пропускная способность фильтров составляет 0 2 - 0 5 л / мин на 1 см2 площади сетки. При большем количестве пропускаемого воздуха влага, содержащаяся в нем, не успевает адсорбироваться. Масляный затвор также частично задерживает в себе влагу и различные примеси, содержащиеся в воздухе, что увеличивает продолжительность работы воздухоочистительного фильтра приблизительно в 2 5 раза. Но в дальнейшем вода, постепенно скопившаяся под слоем масла, начинает испаряться, увлажняя силикагель. [2]
Некоторые фирмы, чтобы надежно защитить слой цеолита от попадания в него влаги, значительно увеличивают высоту слоя силикагеля. Так, например, французская фирма Сека [78] при общей высоте слоя адсорбционной насадки 1600 мм доводит высоту слоя силикателя до 800 мм, хотя его расчетное значение должно быть примерно в 2 раза меньше. [3]
С) и помещают в колонку, которая частично заполнена тем же растворителем. Высота слоя силикагеля не должна быть более 10 его диаметров. [4]
Адсорбция СО2 протекает эффективнее при низких температурах. Как показали исследования, проведенные во ВНИИКИ-МАШе, при избыточном давлении 200 кГ / см., скорости потока 0 05 л / ( см - мин) и высоте слоя силикагеля 1650 мм поглотительная способность силикагеля КСМ в динамических условиях составила при температуре от - 100 до - 110 С 12 см3, а при температуре от - 150 до - 155 С 35 см3 СО2 на 1 г адсорбента. При этих условиях воздух практически полностью очищается от двуокиси углерода. Одновременно с двуокисью углерода практически полностью сорбируется и ацетилен. [5]
![]() |
Прибор для отгонки растворителей. [6] |
Адсорбционную колонку заполняют си-ликагелем в десятикратном количестве по отношению к исследуемой фракции. Силикагель насыпают небольшими порциями и уплотняют постукиванием до тех пор, пока уровень не перестанет понижаться. Высота слоя силикагеля должна быть на 3 - 4 см ниже резервуара. Колонку вставляют в муфту и укрепляют на каркасе. Затем через колонку пропускают 200 мл бензиновой фракции 60 - 80 С для снятия теплоты смачивания сорбента и уменьшения возможности каналообразования. Следует иметь в виду, что перед заливом растворителя открывают сначала верх. В случае высокопарафинистых фракций включают обогрев колонки и температуру повышают до 35 С, а затем заливают разбавленный растворителем продукт. Когда весь продукт впитается в силикагель, подают в качестве десорбента ( промывной жидкости) 300 мл бензиновой фракции 60 - 8 () С, а затем 150 мл бензола. [7]
Для зарядки воздухоосушите-ля применяют сорбент-силикагель марки КСМ ( крупный силикагель мелкопористый) с размером зерен 2 - 7 мм ( ГОСТ 3956 - 54), пропитанный раствором хлористого кальция. Индикаторный силикагель, кроме того, дополнительно пропитывают раствором хлористого кобальта. Перед зарядкой воздухоосушителя силикагель просушивают при 140 С в течение 8 ч или при 300 С в течение 2 ч; при этом высота слоя силикагеля не должна превышать 150 мм. Хранят просушенный силикагель во избежание вторичного увлажнения в герметичной таре, в сухом помещении. [8]
Адсорбция СО2 протекает эффективнее при низких температурах. Как показали исследования, проведенные во ВНИИК. И-МАШе, при избыточном давлении 200 / сГ / сл2, скорости потока 0 05 л / ( см2 - мин) и высоте слоя силикагеля 1650 мм поглотительная способность силикагеля КСМ в динамических условиях составила при температуре от - 100 до - ПО С 12 CMS, а при температуре от - 150 до - 155 С 35 см СО2 на 1 г адсорбента. При этих условиях воздух практически полностью очищается от двуокиси углерода. Одновременно с двуокисью углерода практически полностью сорбируется и ацетилен. [9]
![]() |
Относительные количества растворителей, необходимые для десорбции смол. [10] |
Хроматографическое разделение смол проводят в адсорбционной колонке ( высота 920, диаметр 10 мм) типа бюретки. Сверху на шлифе к колонке присоединяется капельная воронка вместимостью 200 мл. Адсорбционную колонку заполняют силикагелем. Силика-гель, взятый в отношении к навеске исследуемого продукта не менее чем 40: 1 ( по массе), насыпают небольшими порциями и уплотняют постукиванием до тех пор, пока уровень его не перестанет понижаться. Высота слоя силикагеля должна быть на 3 - 4 см ниже края колонки. [11]
Перед набивкой колонки силикагелем последний равномерно смачивают водой в фарфоровой чашке при непрерывном перемешивании до образования порошкообразной массы, частицы которой слипаются между собой, но не пристают к стенкам чашки. Расход воды составляет примерно 97 % от массы сухого силикагеля. Увлажненный силикагель заливают бензолом и тщательно перемешивают. В нижнюю часть колонки помещают тампон из стеклянной ваты, вносят небольшое количество смеси увлажненного силикагеля с бензолом и легким постукиванием уплотняют сорбент, удаляя из него пузырьки воздуха. Это повторяют до тех пор, пока высота слоя силикагеля не достигнет 30 см и не будут удалены из колонки все пузырьки воздуха. Всего на заполнение колонки расходуется 10 - 12 г сухого силикагеля. Слой увлажненного силикагеля должен быть постоянно покрыт бензолом, предохраняющим его от сопри-косновения с воздухом. [12]
Перед набивкой колонки силикагель равномерно смачивают водой в фарфоровой чашке при непрерывном перемешивании до образования порошкообразной массы, частицы которой слипаются между собой, но не пристают к стенкам чашки. Расход воды составляет примерно 97 % от массы сухого силикагеля. Увлажненный силикагель заливают бензолом и тщательно перемешивают. В нижнюю часть колонки помещают тампон из стеклянной ваты, вносят небольшое количество смеси увлажненного силикагеля с бензолом и легким постукиванием уплотняют сорбент, удаляя из него пузырьки воздуха. Эту операцию повторяют до тех пор, пока высота слоя силикагеля не достигнет 30 см и не будут удалены из колонки все пузырьки воздуха. Всего на заполнение колонки расходуется 10 - 12 г сухого силикагеля. Слой увлажненного силикагеля должен быть постоянно покрыт бензолом, предохраняющим его от соприкосновения с воздухом. Затем помещают в колонку другой ватный тампон так, чтобы он не соприкасался с бензолом, и на него насыпают 0 5 г сухого силикагеля. [13]
Перед набивкой колонки силикагель равномерно смачивают водой в фарфоровой чащке при непрерывном перемешивании до образования порошкообразной массы, частицы которой слипаются между собой, но не пристают к стенкам чашки. Расход воды составляет примерно 97 % от массы сухого силикагеля. Увлажненный силикагель заливают бензолом и тщательно перемешивают. В нижнюю часть колонки помещают тампон из стеклянной ваты, вносят небольшое количество смеси увлажненного силикагеля с бензолом и легким постукиванием уплотняют сорбент, удаляя из него пузырьки воздуха. Эту операцию повторяют до тех пор, пока высота слоя силикагеля не достиг - - нет 30 см и не будут удалены из колонки все пузырьки воздуха. Всего на заполйение колонки расходуется 10 - 12 г сухого силикагеля. Слой увлажненного силикагеля должен быть постоянно покрыт бензолом, предохраняющим его от соприкосновения с воздухом. Затем помещают в колонку другой ватный тампон так, чтобы он не соприкасался с бензолом, и на него насыпают 0 5 г сухого силикагеля. [14]
ГОСТ 11382 - 76 распространяется на газы, получаемые в процессе переработки нефти. Устанавливается метод определения сероводорода в пределах от 0 001 до 15 мае. Суть методики состоит в химическом взаимодействии сероводорода с уксуснокислым свинцом, нанесенным на силикагель. В результате реакции образуется сернистый свинец, дающий черное окрашивание слоя силикагеля. По высоте слоя окрашенного силикагеля и определяется содержание сероводорода в анализируемом газе. [15]