Cтраница 4
Продолжительность контакта между фазами достигается поддержанием определенного уровня жидкости на тарелках и скорости движения в горловинах и прорезах. Высоту барботажного слоя на тарелках рекомендуется брать в 25 - 50 мм. [46]
В колоннах с непровальными тарелками жидкость поступает с верхней тарелки на нижнюю по переточным трубкам или карманам. В первом случае высота барботажного слоя на тарелке зависит от нагрузок по потокам фаз, во втором она определяется высотой переливного порога ( высотой переточных трубок над тарелкой) и в широком диапазоне нагрузок изменяется мало. В обоих случаях с увеличением нагрузок возрастает унос капель жидкости паровым потоком. [47]
![]() |
Величина т для колпачковой тарелки. [48] |
В этих и других опытах показано, что ячеистая пена образуется в тройной смеси с содержанием азота от-8 до 25 % мол. В остальных областях концентраций высота барботажного слоя ниже, а интенсивность перемешивания жидкости значительно выше, что ухудшает условия массообмена. [49]
Показано, что при высоте барботажного слоя 1000 мм кинетическая область для выбранных условий окисления достигается без перемешивания. [50]
Жидкие смеси системы кислород-аргон-азот, содержащие примерно 8 - 95 мол. Зависимость v ui от состава для пенящихся смесей объясняется изменением высоты барботажного слоя на тарелке. [51]
Расчет периодически действующего барботажного реактора можно осуществить без постановки опытов по массопередаче, если известно кинетическое уравнение реакции, соответствующее кинетической области. Однако более просто и надежно проводить определение зависимости убыли газообразного реагента от высоты барботажного слоя и степени конверсии жидкого реагента экспериментальным путем. [52]
При переработке бражек из толстокожурного зерна ( ячменя) на бра-горектификационных аппаратах производительностью 3000 дал / сутки и выше, бражные колонны которых оборудованы ситчатыми тарелками, сливные стаканы быстро засоряются шелухой, следствием чего является частая остановка бражных колонн на чистку, сопровождающаяся большими потерями спирта. Причиной этого нежелательного явления является устройство сливных стаканов и наличие сливных порогов, определяющих высоту барботажного слоя бражки на тарелке. [53]
Метод заключается в том, что вначале устанавливается закон убыли количества реагирующего газа по высоте слоя жидкости. Скорость поглощения газа уменьшается по мере расходования жидкого реагента и поэтому убыль газа онределяется не только высотой барботажного слоя, но и степенью конверсии жидкого реагента. Конверсия, в свою очередь, определяется количеством поглощаемого в единицу времени газа, приходящимся на единицу количества жидкого реагента, и временем барбо-тажа. Обе эти зависимости дают связь между основными параметрами процесса и размерами периодически работающего реакционного аппарата. [54]
Между тем, еще Грассман показал, что вследствие более интенсивной циркуляции газа в пузырьках в момент их образования наиболее благоприятны условия для обновления поверхности контакта фаз. Чехов показал, что на тарелках барботажных аппаратов доля массопере-носа на входном участке в зависимости от скорости газа и высоты барботажного слоя может достигать 0 8 - 0 9 от общего массопереноса. Это говорит о высокой эффективности контакта фаз при образовании пузырьков или струй газа. Поэтому следует ожидать тесной корреляции эффективности клапанных тарелок с характеристиками контактных устройств, поскольку последние определяют условия контакта фаз именно на первом входном участке барботажного слоя. [55]
![]() |
Турбулентная диффузия в жидкости по высоте барботажного слоя на ситчатой тарелке. [56] |
Определение коэффициента поперечной турбулентной диффузии по высоте вспененного слоя на контактных устройствах с перекрестным током фаз показало, что значение его изменяется в широких пределах ( от 0 005 до 0 05 м2 / с) [41] и для невысоких скоростей газа и жидкости по порядку величины приближается к значениям коэффициента продольной турбулентной диффузии. Полученная в результате обработки экспериментальных данных по дисперсии потока на ситчатых тарелках графическая зависимость ( рис. 4.10) является единственной в своем роде и может быть использована для оценки степени поперечного перемешивания жидкости по высоте барботажного слоя. [57]
Для получения пузырькового режима истечения скорость паров агента в соплах должна быть небольшой - порядка 1 м / с, хотя в работе [10] указывается на возможность осуществления в некоторых случаях пузырькового режима при скоростях на выходе из сопла до 10 м / с. При пузырьковом режиме скорость паров, отнесенная к полному сечению аппарата, меньше 0 1 м / с, при этом практически отсутствует взаимодействие пузырьков даже при истечении газа в жидкость, а тем более в случае истечения пара, когда вследствие конденсации происходит уменьшение размера пузырька по высоте барботажного слоя. [58]