Высота - станок
Cтраница 1
 |
Пневматическая схема станка. [1] |
Высота станка над уровнем пола Величина заглубления станка. [2]
Высота станка имеет в этом смысле меньшее значение, если исключить станки, которые требуют увеличенной высоты цеха. Поэтому вертикальные модели заслуживают предпочтения перед горизонтальными, если по остальным показателям те и другие равноценны. [3]
Чтобы обеспечить удобную позу, необходимо позаботиться о том, чтобы высота станка, верстака или стола соответствовала росту работающего. С этой целью иногда применяют специальные подставки. [4]
Повысить жесткость связи станины и консоли весьма затруднительно, так как удлинение направляющих приводит к увеличению высоты станка. [5]
 |
Схемы компоновки станков. [6] |
Если X - главная ось ( по длине станка), Y - вспомогательная ось ( по щи-рине станка) и Z - вертикальная ось ( по высоте станка), то можно указать на четыре основных комионовки однопозиционных станков. [7]
При обработке цилиндрических изделий обычно применяются закалочные станки вертикальной конструкции. Высота станка определяется суммой высот изделия ( hU3g), обрабатываемой зоны и механизма станка. Станок снабжается устройством для плавного или ступенчатого регулирования скорости перемещения детали в пределах от 0 2 до 3 0 см / сек. [8]
Станок имеет общий механизм раскладки для всех ходов, шаг раскладки в пределах 0 7 - 1 5 мм. Высота станка 1900 мм, и он занимает площадь 1050x1150 мм, вес станка 870 кг. [9]
 |
Опора телескопического типа. [10] |
С 1950 г. широко используются для установки различного оборудования на высоте 20 - 30 м мачты с базой 300X300 мм. Секции мачты поднимают с помощью специального станка ( рис. 2 (5.32), устанавливаемого на опорную плиту и имеющего каретку, перемещающуюся по высоте станка с помощью ручной лебедки. При нижнем положении каретки на нее устанавливается очередная секция и после закрепления ее к оттяжкам поднимается в верхнее положение. Оттяжки закрепляются к винтовым анкерным фундаментам через специальные ( рис. 26.31) из дюралюминия. [11]
Во многих случаях производственные рабочие не только не перемещают, но даже не касаются деталей и материалов, с которыми они работают. Конвейерные системы могут перемещать детали с одной операции прямо на операционное место последующего станка. Если станочнику приходится часто менять штампы или оснастку, особенно в тех случаях, когда требуется поднять приспособление до высоты станка, можно применить краны или тельферы. Применяются специальные тоте-боксы, которые могут превращаться в питающие лотки, для подачи материалов рабочим на наиболее удобной высоте, что исключает необходимость нагибаться или наклоняться за деталями. [12]
С отдающего барабана проволока через промежуточные направляющие ролики поступает к верхнему направляющему ролику, у которого установлена фетровая протирка. Отсюда проволока поступает в изолирующую головку. После изолирования проволока направляется к тяговому устройству и далее к ролику раскладки. За последнее время установлена возможность наложения изоляции без предварительного нагрева проволоки, и поэтому необходимых для этого контактных роликов в этом станке нет. Высота станка 2 200 мм, занимаемая площадь 3600Х - 1 300 мм, вес 1 600 кг. [13]
Поперечина имеет также существенное значение в формировании точности обработки. По передним продольным направляющим 4 ( рис. 7.3) перемещаются суппорты. Сзади поперечины по ее краям слева и справа имеются вертикальные направляющие 13 для ее движения вдоль стойки. Большое расстояние между направляющими создает более устойчивое и жесткое расположение суппортов и поперечины. Однако чрезмерный разнос направляющих приводит к увеличению высоты станка. Средняя часть корпуса поперечины имеет ужесточенную коробчатую форму, что обеспечивает жесткость и точность станка. [14]
Страницы: 1